噴漆加工金屬噴涂加工

噴漆加工是一件雜亂的工程，注意事項有許多，膠制品外表噴漆加工制止灰塵污染。條件若允許，整個噴漆生產(chǎn)線均應選用獨立的供風，排風設(shè)備，保證整個生產(chǎn)線空氣清潔。所用噴漆質(zhì)料稀釋劑均屬易i燃液體并有一定的毒性，因此噴漆加工施工現(xiàn)場應遵照作業(yè)及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉枯燥爐熱源后，懸持鏈應繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防危害傳送鏈。定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當?shù)母纳拼胧芊乐箛娖峒庸ぶ衅崮す袒泛谩?

噴涂加工采用多層涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層良好的結(jié)合。只有各方面的細節(jié)都多加注意，才能確保噴涂加工的效果符合要求。

噴涂加工前，先要進行噴槍和相關(guān)設(shè)備的清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在；配置的空壓機容量應符合設(shè)備使用說明書的要求。

另一種是空氣噴涂，這是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種噴涂加工工藝。利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?？梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細膩光滑；操作簡便，對于零部件的較隱蔽部件，也可均勻地噴涂。

還有一種是靜電噴涂加工，利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良;前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位;涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間;鉻化料上排后仔細;新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過篩后使用;車間實行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。