近年來，對(duì)鏡面電火花加工基本理論的研究還沒有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。雖然有學(xué)者對(duì)電火花加工過程中的放電軌跡和材料沖蝕機(jī)理提出了一些新的觀點(diǎn)，但在電火花加工機(jī)理的研究方面并沒有取得重大突破。

在現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)和制造業(yè)市場的發(fā)展加重了火花機(jī)對(duì)成形技術(shù)應(yīng)用的動(dòng)力進(jìn)展提出了比較高的要求，同時(shí)也火花機(jī)生產(chǎn)加工技術(shù)應(yīng)用研究和工藝開發(fā)，以及升級(jí)機(jī)器設(shè)備供應(yīng)的競爭。

主板本身出現(xiàn)故障

由于主板自身的組裝，主機(jī)啟動(dòng)后，主機(jī)無法完全通過自檢，一些接口不好，造成崩潰造成讀寫問題。

火花機(jī)在一周或是幾個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)過故障

這樣的問題是難以確定的緣故，當(dāng)檢測主板獨(dú)立或沒有用戶環(huán)境時(shí)，它不會(huì)崩潰。火花機(jī)的這種問題關(guān)系到用戶系統(tǒng)，甚至關(guān)系到系統(tǒng)的現(xiàn)場布線和抗干擾能力。

鏡面火花機(jī)是生產(chǎn)加工制造行業(yè)的一個(gè)分支，特別是在是該機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)加工技術(shù)應(yīng)用，歷經(jīng)數(shù)年的發(fā)展現(xiàn)已在制造行業(yè)逐漸站穩(wěn)腳跟，現(xiàn)已成為不可缺少的一種模具加工工具。并且伴隨著高新科技的快速的進(jìn)步鏡面火花機(jī)也一直在尋求上升的道路。

干擾電火花機(jī)生產(chǎn)加工精度的主要原因

除電火花機(jī)生產(chǎn)加工機(jī)床構(gòu)造、機(jī)床傳動(dòng)、裝夾定位誤差之外，干擾電火花機(jī)生產(chǎn)加工精度的原因主要有以下幾個(gè)方面

1.放電間隙（大小及其一致性）

2.工具電極的損耗

3.尖角與棱邊的倒角

4.單個(gè)脈沖能量的大小

5.銅公精度

6.火花機(jī)精度及裝夾定位精度

7.銅公損耗（損公）

電火花機(jī)工具電極損耗。鏡面加工時(shí)間長電極損耗大；工作液污染嚴(yán)重；沖油比抽油斜度也大(沉渣泛起)；成形生產(chǎn)加工裝置的精度；工具電極的裝卡、找正精度都會(huì)造成斜度干擾。