木工跑車又稱之為帶鋸機(jī)。多年來，與晉、冀、魯、豫、陜、蒙、吉及川、蘇等各地新老用戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。所謂跑車，是指夾持原木向帶鋸條作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的送材車。PLC需要完成的動(dòng)作是對(duì)跑車進(jìn)行定位控制。跑車的動(dòng)力設(shè)備是裝配在底盤上的電念頭，經(jīng)由齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)跑車的主軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。跑車前進(jìn)為工作行程，跑車撤退退卻為返回行程。

其工作過程是，首先跑車工作臺(tái)以一定的速度運(yùn)行一段間隔，當(dāng)系統(tǒng)再次收到前進(jìn)指令時(shí)，又以同樣的速度運(yùn)行同樣的間隔，并且此間隔可以被修改?？景羰桥苘嚨闹饕考?，每一臺(tái)跑車的幾個(gè)卡木棒都具有一根共通的長軸，在長軸的位于每一個(gè)卡木棒下面的部分，有一小齒輪與固定在卡木棒下面的齒條相嚙合，因此轉(zhuǎn)動(dòng)長軸，卡木棒即沿滑軌前后移動(dòng)，以調(diào)整卡木棒和帶鋸機(jī)上所掛的帶鋸條之間的距離。當(dāng)系統(tǒng)收到撤退退卻指令時(shí)，進(jìn)行返回行程，直到此指令被取消。電念頭的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制跑車工作臺(tái)的前進(jìn)和撤退退卻。通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電念頭方向的控制。5米4樁全自動(dòng)木工跑車卡木直徑達(dá)到1500MM長度6米全部采用國標(biāo)鑄造件經(jīng)久耐用歡迎選購有液壓型全自動(dòng)木工跑車和電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)型全自動(dòng)木工跑車也可根據(jù)用戶需求訂做不同型號(hào)的木工跑車。

卡木棒是跑車的主要部件，每一臺(tái)跑車的幾個(gè)卡木棒都具有一根共通的長軸，在長軸的位于每一個(gè)卡木棒下面的部分，有一小齒輪與固定在卡木棒下面的齒條相嚙合，因此轉(zhuǎn)動(dòng)長軸，卡木棒即沿滑軌前后移動(dòng)，以調(diào)整卡木棒和帶鋸機(jī)上所掛的帶鋸條之間的距離。5米4樁全自動(dòng)木工跑車卡木直徑達(dá)到1500MM長度6米全部采用國標(biāo)鑄造件經(jīng)久耐用歡迎選購有液壓型全自動(dòng)木工跑車和電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)型全自動(dòng)木工跑車也可根據(jù)用戶需求訂做不同型號(hào)的木工跑車。工作時(shí)，把巨大的原木裝在跑車上，用動(dòng)力或人力推動(dòng)跑車沿著軌道前進(jìn)，即可把原木加工成所需尺寸的板材或方木。

一種跑車木工機(jī)床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括與跑車機(jī)床固定連接的固定機(jī)座；與跑車機(jī)床拖板連接并隨跑車機(jī)床拖板同步運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)座；設(shè)置在固定機(jī)座上的靜尺架和設(shè)置在運(yùn)動(dòng)機(jī)座上的動(dòng)尺架；設(shè)置在動(dòng)尺架上平面上的剩尺安裝槽、剩尺和剩尺滑塊，所述剩尺滑塊靠摩擦力與所述剩尺安裝槽連接，在所述剩尺滑塊上設(shè)置有伸向靜尺架上方的擋光片；所述擋光片介于所述光電開關(guān)與所述進(jìn)尺擋塊之間。本公司的木工帶鋸機(jī)、木工跑車、搓鋸房輔機(jī)及木材加工流水線均可根據(jù)客戶的木材加工需求進(jìn)行私人定制，所以極大的改善了客戶的加工流程，節(jié)省了人工及原料成本，同時(shí)提高了木材加工效率。固定設(shè)置在靜尺架上平面上的光電開關(guān)、進(jìn)尺安裝槽、進(jìn)尺和可調(diào)整的安裝在進(jìn)尺安裝槽上平面上的進(jìn)尺擋塊，所述進(jìn)尺擋塊上設(shè)置有伸向動(dòng)尺架并位于所述滑塊后側(cè)的阻擋片。本實(shí)用新型解決了搖尺進(jìn)給機(jī)構(gòu)操作較復(fù)雜，工作效率不高，能耗大，誤差大的問題。

根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個(gè)人總結(jié)如下：1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。由于木工機(jī)床其質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)銷批量在國內(nèi)外市場(chǎng)中具有較強(qiáng)的影響和良好的聲譽(yù)。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深2mm;2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、切深0.5mm 3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400 F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗(yàn)，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。編程技巧還有很多，我個(gè)人總結(jié)大概如此。