該乳化瀝青設備配有乳液調配罐兩個，容積1.4m3，罐上配有攪拌器，加溫好的水在進水泵的作用下溢流進入調配罐，人工根據比例加入乳化劑，啟動攪拌攪拌均勻，即可用于生產，生產的同時調配另一個罐內乳液，實現連續(xù)不間斷生產；該設備還配有乳化機，調配好的乳液和適當溫度的瀝青均以適當的流量、比例在預混器混合后同時進入乳化機，經乳化機的多層高速剪切、研磨形成細小的水包油狀態(tài)乳液體，這就是成品乳化瀝青；

SBS瀝青乳化設備主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設備。現在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設備就為這種工藝進行設計，其他中乳化瀝青也可以生產的一套設備。

1、水加溫系統(tǒng)

生產用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統(tǒng)內二次加溫。

①水加溫采用自動控制系統(tǒng)，用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。

②采用液位計，控制水一直保持在特定液位。

采用控溫、保液位系統(tǒng)，讓生產用水隨時可提。

2、瀝青加溫中轉系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用雙罐交替模式，一罐生產一罐準備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

乳化瀝青設備有許多種應用方法，應用時需要選擇合1適的方法。它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠地區(qū)應用時，使用起來非常容易。乳化瀝青設備是我們公司的主要推薦的產品，經過我們公司的改進，該設備的性能得到很大的提高，達到了快熱、節(jié)能、高1效的特點。乳化瀝青設備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點是乳化劑和水的摻配，預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后，再進行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產設備。