帶鋸齒部材料是半徑的鋒利切割刀刃，是高度切割性能的先決條件，泰鉅?zhēng)т彈l在這方面是適合不過了。

為增加雙金屬帶鋸條的使用壽命，湖南機(jī)床廠工程師提示客戶帶鋸條初次使用需要磨合，按工件的尺寸調(diào)控帶鋸床的正確切割速度（米/分鐘)，鋸床的切割速度按照材質(zhì)的硬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，重要的是新鋸條磨合時(shí)只能使用約50％正常進(jìn)給量，這樣就可以避免由于切削厚度過大而導(dǎo)致鋸床開裂。上述各種銷(安在按鍵下)落入尺寸板孔中小定位、搖尺裝置都各有其優(yōu)缺點(diǎn)花輪帶鋸床大型帶鋸床立式鋸床。

平臺(tái)帶鋸

木工新型鋸

由于密封不嚴(yán)或管接頭處和液壓元件接合面處的螺釘擰得不緊，外界空氣就會(huì)從這些地方侵入；系統(tǒng)中低于大氣壓部分，如液壓泵的吸油腔、吸油管和壓油管中油流速度較高（壓力低）的局部區(qū)域；在系統(tǒng)停止工作，系統(tǒng)中回油腔的油液經(jīng)回油管返回油箱時(shí)，也會(huì)形成局部真空的區(qū)域，在這些區(qū)域空氣侵入。也就是首先掛上鋸條，正轉(zhuǎn)鋸輪，把鋸條調(diào)節(jié)到你正常使用時(shí)的位置，然后再反轉(zhuǎn)鋸輪，看鋸條露出鋸輪部分的寬度是否發(fā)生改變。因此，要盡量防止各處的壓力低于大氣壓力；各個(gè)密封部件均應(yīng)使用良好的密封裝置，管接頭和各接合面處的螺釘應(yīng)擰緊；經(jīng)常清洗液壓泵吸油口處的過濾器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空氣游離出來進(jìn)入系統(tǒng)。

帶鋸機(jī)平臺(tái)鋸

立式平臺(tái)帶鋸

鋸輪靜軸結(jié)構(gòu)鋸輪軸在張緊力作用下的彎曲，同時(shí)靜軸結(jié)構(gòu)便于在各種聯(lián)鋸上應(yīng)用。因此操作員要依據(jù)工件的硬度選擇切削條件，如果被切削工件硬度低，需要相應(yīng)提高帶鋸條的速度，切削效率也可以提高。為了解決這一問題，現(xiàn)代帶鋸機(jī)普遍采取靜軸結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)剛度好。會(huì)使鋸輪回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生過大的徑向跳動(dòng)，引起鋸條周期性伸縮、應(yīng)力陡變和不穩(wěn)定。不易產(chǎn)生彎曲，有利于提高鋸輪鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，能適應(yīng)高張力帶鋸機(jī)的需要。

大型木工帶鋸

平臺(tái)木工帶鋸

帶鋸機(jī)應(yīng)該如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)？

帶鋸機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)器上的鋸屑、樹脂和灰塵，保持鋸輪、鋸條以及滑動(dòng)部位的清潔；

2、檢查電氣裝置，如電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電磁離合器及行程開關(guān)接觸是否良好等。

檢查校正上、下鋸輪是否在同一垂直平面內(nèi)，輪緣是否橫向歪扭。所謂“思路決定出路”，在現(xiàn)代企業(yè)外部環(huán)境和技術(shù)條件相差無幾的前提下，帶鋸機(jī)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，思維是首要。檢查方法：在上鋸輪前緣左右各掛一個(gè)線錘，若下鋸輪兩面正好和垂線接觸，則表示兩輪正好在同一直面內(nèi)；若偏向一邊，則說明了裝偏了。然后再校正兩輪前緣測(cè)平面是否和垂線一致，若與垂線有一角度，則說明鋸輪安裝歪扭。校正時(shí)調(diào)整上鋸輪較方便，若偏紐過大，也可調(diào)整下鋸輪。

平臺(tái)鋸床