東莞市天強(qiáng)電鍍廠(chǎng)主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

振動(dòng)電鍍

振動(dòng)電鍍是國(guó)外20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來(lái)80年代初大量應(yīng)用的一項(xiàng)小零件電鍍新技術(shù)。它比常規(guī)的滾鍍技術(shù)具有更加突出的優(yōu)越性，因此一經(jīng)問(wèn)世即得到快速的應(yīng)用與發(fā)展。國(guó)內(nèi)振動(dòng)電鍍出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代末,并從90年代后期開(kāi)始在小零件電鍍領(lǐng)域應(yīng)用逐漸廣泛。

化學(xué)鎳表面處理鎳層上有針麻點(diǎn)

產(chǎn)生原因：

潤(rùn)濕劑太少。電極作用所產(chǎn)生的氫氣泡易停留在陰極表面，Ni2 在氫氣泡周?chē)粩嗟胤烹姵练e，鎳層逐步增厚：當(dāng)鎳層厚到氫氣泡無(wú)法承受時(shí)，氣泡就自動(dòng)破，未沉積鎳層的氣泡部位，就出現(xiàn)凹坑，即麻點(diǎn)。

排除方法：

以赫爾槽試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為補(bǔ)充潤(rùn)濕劑的依據(jù)。也可用直徑90～100 mm帶手柄的鉛絲圈從鍍液中輕輕地平行提起，圈內(nèi)液膜完整不破時(shí)，潤(rùn)濕劑含量為正常。潤(rùn)濕劑太少，圈內(nèi)無(wú)液膜形成;太多則液膜不易消失。

化學(xué)鎳表面處理鎳層呈灰黑色或有黑條紋

產(chǎn)生原因

鍍液內(nèi)有Pb2 、Zn2 、Cu2 、N03-等離子。一旦這些雜質(zhì)含量超過(guò)允許范圍，鍍層不但出現(xiàn)脆裂，甚至?xí)瑰儗映驶液谏蛴泻跅l紋。當(dāng)Pb2 含量超過(guò)7 mg/L時(shí)，鍍件凹處及捆扎零件的鉛線(xiàn)處，不但無(wú)鍍層，而且呈灰黑色。zn2 含量超過(guò)0.02g/L時(shí)，鍍層會(huì)出現(xiàn)斑馬式的黑色條紋。Cu2 含量超出0.01～0.03g/L范圍時(shí)，低電流密度區(qū)就出現(xiàn)暗黑色的粗糙鍍層。

排除方法

Zn2 、Cu2 等可用瓦楞鐵皮作陰極，以0.1～0.5 A/dm2的小電流進(jìn)行電解處理，或加除雜水去除。Pb2 在pH為6.2時(shí)會(huì)生成Pb(OH)2沉淀，過(guò)濾即可除去，后用0.1 A/dm2小電流電解2 h。按2.1.4.2除去N03-。