潤滑脂的挑選依據(jù)行走諾德減速機(jī)軸承負(fù)荷挑選潤滑脂時(shí)，對減速機(jī)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤滑油，在高壓下作業(yè)時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和極壓機(jī)能，依據(jù)環(huán)境前提挑選潤滑脂時(shí)，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于枯燥和水分較少的環(huán)境，按照作業(yè)溫度挑選潤滑脂時(shí)，主要目標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫機(jī)能，滴點(diǎn)一般可用來評價(jià)高溫機(jī)能，軸承實(shí)際作業(yè)溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃，組成潤滑脂的運(yùn)用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃

不同的潤滑油制止彼此混合作用。油位螺塞、放油螺塞個(gè)通氣器的方位由裝置方位決議。

油位查看

1、切斷電源，避免觸電、等候減速機(jī)冷卻；

2、移去油位螺塞查看油是否充溢；

3、裝置油位螺塞；

油的查看

1、切斷電源，避免觸電，等候減速機(jī)冷卻；

2、打開放油螺塞，取油樣；

3、查看油的粘度指數(shù)；如果油明顯污濁，主張趕快替換。

4、對于帶油位螺塞的減速機(jī)；查看油位，是否合格，裝置油位螺塞。

油的替換

冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機(jī)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下?lián)Q油。

諾德減速機(jī)滲油解決方式：

1、減速機(jī)左右箱組成或軸承端蓋與箱扭緊時(shí)，務(wù)必扭緊地腳螺栓。假如仍有小量滲油，先要清除融合面，涂上密封劑，隨后扭緊地腳螺栓。

2、假如密封環(huán)或骨架密封毀壞，應(yīng)拆換符合規(guī)定的新密封環(huán)或骨架密封。

減速機(jī)高噪聲處理方式：

1、潤滑脂量少，加清理潤滑脂。

2、齒輪嚙合欠佳，應(yīng)立即拆換。

3、調(diào)節(jié)滾動(dòng)軸承空隙。

4、拆換整潔的潤滑脂。

減速機(jī)應(yīng)按時(shí)給油，油量盡可能。應(yīng)特別注意用潤滑油脂不可以鋪滿滾動(dòng)軸承的室內(nèi)空間，只可以添充1/2-2/3就可以。給油時(shí)，能夠拆下來滾動(dòng)軸承蓋，還可以選用油和油標(biāo)引入的方法。減速機(jī)選用飛濺潤滑水準(zhǔn)或往上提高輸入軸25度時(shí)，務(wù)必將傳動(dòng)齒輪的1/2滲入油池中。

蝸輪諾德減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。

產(chǎn)品采用單級(jí)蝸桿減速傳動(dòng)，符合GB9147－88，此標(biāo)準(zhǔn)達(dá)國際八十年代水平。全系列包括三種型號(hào)、十六種中心距、十二種速比。輸入功率范圍在0.39-189KW之間，輸出扭矩在107－43500N.m之間。

圓弧圓柱蝸桿減速器具有承載能力大、傳動(dòng)、使用、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種行業(yè)機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。

減速器的蝸桿軸可正、反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，輸入轉(zhuǎn)速不超過1500r/min，工作環(huán)境溫度為－40-40