制做無(wú)縫鋼管的程序流程是比較多的，并且無(wú)縫鋼管的種類(lèi)也是有很多的，在開(kāi)展制做無(wú)縫鋼管的情況下必須采用重要的一步便是無(wú)縫鋼管的焊接。無(wú)縫鋼管在焊接的情況下要留意的難題也是比較多的，一般焊接的情況下要留意以下幾個(gè)方面，才可以確保無(wú)縫鋼管的品質(zhì)和的不斷開(kāi)展提高。
采用先外噴后內(nèi)噴的逐層冷卻加工工藝。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的內(nèi)噴水是以無(wú)縫鋼管的一端流入此外一端，無(wú)縫鋼管在兩邊的冷卻速率不一樣，進(jìn)而造成 無(wú)縫鋼管彎折。故可采用先開(kāi)展外噴水冷卻，促使無(wú)縫鋼管表面產(chǎn)生機(jī)構(gòu)變化，再用內(nèi)噴水開(kāi)展冷卻的方式，防止無(wú)縫鋼管彎折崎變，內(nèi)噴水比外噴頭的廷時(shí)時(shí)間可采用2 ～10s。

　適用于陸上和海上的各種無(wú)縫方矩管(無(wú)縫方矩管、輸油無(wú)縫方矩管、注水無(wú)縫方矩管、排污無(wú)縫方矩管、煤氣無(wú)縫方矩管、自來(lái)水無(wú)縫方矩管等)防腐和再建修復(fù)工程，開(kāi)辟了無(wú)縫方矩管防腐和修復(fù)的新領(lǐng)域的穿插法主要有能夠用在對(duì)于舊無(wú)縫方矩管的修復(fù)方面，用到較大型設(shè)備有縮徑機(jī)、牽引裝置、熱熔焊機(jī)和復(fù)合法蘭高溫壓制裝置?？s徑機(jī)：用于暫時(shí)縮小1無(wú)縫方矩管的直徑。牽引裝置：由絞車(chē)、導(dǎo)向滑輪、鋼絲繩和牽引頭等組成。熱熔焊機(jī)：采用熱熔焊技術(shù)連接1無(wú)縫方矩管。復(fù)合法蘭高溫壓制裝置：裝置由加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和固定系統(tǒng)組成。

并沿軸向金屬活動(dòng)不受摩擦，所以沿壁厚方向發(fā)作軸向變形不平均，形成在無(wú)縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內(nèi)層。這樣，附加軸向和切向拉伸變形和附加應(yīng)力的產(chǎn)生在無(wú)縫鋼管外層到達(dá)值；相反，額外的緊縮變形和緊縮應(yīng)力層內(nèi)產(chǎn)生的無(wú)縫鋼管也到達(dá)值，附加應(yīng)力變成剩余應(yīng)力變形后，留在管中。

 無(wú)縫鋼管的非平均變形水平?jīng)Q議了剩余應(yīng)力的大小和散布。無(wú)縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決議的。由于有在拉拔過(guò)程中無(wú)芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和無(wú)縫鋼管的內(nèi)、外兩層變外形態(tài)有很大的不同，產(chǎn)生不平均變形。在變形過(guò)程中，在無(wú)縫鋼管內(nèi)外表的金屬首先進(jìn)入塑性變外形態(tài)。