噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)連接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。噴砂工藝分為干噴砂和濕噴砂。

干噴砂有機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手工、非自動(dòng)或連續(xù)自動(dòng)多種方式，國(guó)內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機(jī)，它還用各種復(fù)雜形狀的中、小型零件。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂機(jī)的設(shè)備也有很多種形式，的也是噴砂室。

鋁合金壓鑄件的表面處理

鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，壓鑄后一般會(huì)進(jìn)行噴丸或噴砂處理，這是比較常用的表面處理。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅鋁合金壓鑄件表面，使鋅鋁合金壓鑄件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

由于磨料對(duì)壓鑄件表面的沖擊和切削作用，使壓鑄件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使壓鑄件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了鋅鋁合金壓鑄件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。常見(jiàn)的噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂等多種選擇。

噴丸，但會(huì)有死角，而噴砂比較靈活，但動(dòng)力消耗大。

噴砂使用高壓風(fēng)作動(dòng)力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。

陶瓷丸的化學(xué)成分大致為67%的ZrO2、SiO2及2%的Al

彈丸的介紹 1、鑄鋼丸 其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 2、鑄鐵丸 其硬度為58~65HRC，質(zhì)脆而易于破碎。壽命短，使用不廣。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。 3、玻璃丸 硬度較前兩者低，主要用于、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。

噴丸與拋丸噴丸使用壓縮空氣作動(dòng)力

噴丸與拋丸

噴丸使用壓縮空氣作動(dòng)力，由壓縮空氣的高速氣流作用，將鋼丸噴射到工件表面上，對(duì)工件表面進(jìn)行清理或強(qiáng)化的一種工藝。 拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將鋼丸高速拋射出去，打到工件表面上，對(duì)工件表面進(jìn)行清理或強(qiáng)化的一種工藝

丸的種類

（1）鑄鋼丸

其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍以上。

（2）鋼絲切丸 其硬度一般為42~52HRC，取決于鋼絲硬度。韌性較好，消耗低。，一般用于拋丸清理，起初有棱角時(shí)，清理。

（3）鑄鐵丸

其硬度為58~65HRC，質(zhì)脆而易于破碎。壽命短，使用不廣泛。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。