1寸口徑鋼制翅片管

雙金屬復(fù)合翅片管分為鋼鋁復(fù)合翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管。鋼鋁復(fù)合翅片管是由（鋼管、鋁管；或不銹鋼管、鋁管）經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片，銅鋁復(fù)合翅片管由（銅管、鋁管）經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片，具有結(jié)合緊密、熱阻小、傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動損失小、防腐蝕性能強(qiáng)、在長期冷熱工況下不易變形，工作壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

整體軋制翅片刺、無皺折、易于清洗、在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結(jié)水，在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結(jié)塵、結(jié)垢。

整體型翅片管耐磨。由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型，晶體結(jié)構(gòu)一致，性能穩(wěn)定，況且翅片呈沙丘形狀，與在受熱時溫度梯度形狀吻合，在受熱時翅片外表面溫度一致，熱應(yīng)力均勻，不會產(chǎn)生集中，也就不會產(chǎn)生強(qiáng)度薄弱點(diǎn)，（而磨損的主要原因是因?yàn)楦邷攸c(diǎn)，應(yīng)為σ低），另外，翅片對煙氣具有導(dǎo)流作用，導(dǎo)流的同時，使煙氣的各項(xiàng)指標(biāo)（溫度、流速、灰分等）更加均勻，不會產(chǎn)生煙氣偏流，也就不會造成煙氣集中沖刷某一區(qū)域或某一部位。因此比較耐磨。而通常光管在徑向左右30°、端部彎頭、側(cè)面靠墻管等部位是磨損嚴(yán)重的地方。

可我國目前管理水平、技術(shù)水平和資金能力都無法滿足和適應(yīng)那些先進(jìn)的除氧和軟化技術(shù)要求。所以采暖水中的含氧大大超過了標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致翅片管的腐蝕。因此，在含氧介質(zhì)條件下如何解決翅片管的腐蝕問題在我國的具有重要的意義。

根據(jù)目前的情況，解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個方面考慮：（1）供熱系統(tǒng)的設(shè)計上應(yīng)盡量避免系統(tǒng)與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，循環(huán)泵的封閉等，同時設(shè)備運(yùn)行期間要避免產(chǎn)生低壓，這也就避免了不必要的失水。

（2）補(bǔ)加水必須進(jìn)行脫氧處理。

（3）供暖水加緩蝕劑。

（4）停暖時，翅片管采用干法或脫氧水充滿保養(yǎng)。

(5)新裝好翅片管試壓時，水壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)加水溶劑無毒防銹劑。