提升污水篦子的耐磨性

污水篦子的需求量不斷地增加，我們要在提高生產(chǎn)效率的前提下，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為了發(fā)揮產(chǎn)品更好的性能，我們要注意污水篦子的使用方法，在使用的過(guò)程中必須注意它的耐磨性和抗腐蝕性，污水篦子提升耐磨性的方法：

1、為了底部使污水篦子的背面不受侵蝕，有效保護(hù)污水篦子的背面，篦子加厚3~5mm，采用環(huán)氧樹脂E44，為 防腐層。因?yàn)镋44環(huán)氧樹脂或者其他合成樹脂均具有良好的抗腐蝕性;

2、污水篦子上表面為耐磨層，它是利用耐老化、耐 酸、耐堿并能抗紫外線的一種不飽和聚酯環(huán)氧樹脂，并在其內(nèi)加入80~120目人造剛玉砂、鐵粉或金剛砂制成的。利用人造剛玉砂、鐵粉、金剛砂等的超高耐磨性和樹脂的膠結(jié)性，使污水篦子有了理想的耐磨性。因?yàn)榻饎偵?、剛玉砂都是制造砂輪、砂布的材料，它們比鑄鐵還要耐磨。

3、在可提高產(chǎn)品總體受力強(qiáng)度上，采用整體呈4°~5°拱體設(shè)計(jì)，金屬井字架底層加固、并與蓋體澆鑄結(jié)合一體，克服產(chǎn)品變形和體輕的弊病。

4、在污水篦子與污水篦子座的結(jié)合部，設(shè)計(jì)了放置式掛扣，為了防止在車輛高速行駛時(shí)飛離地面事故的發(fā)生，污水篦子廠家在生產(chǎn)時(shí)將污水篦子邊沿對(duì)稱設(shè)置為2～4個(gè)掛扣，在污水篦子座的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置近似于L形的掛扣插口，使用專用工具把污水篦子生產(chǎn)廠家安放在污水篦子座上并旋轉(zhuǎn)一定的角度后，污水篦子就與污水篦子座扣在一起，降低現(xiàn)有的污水篦子飛離地面造成交通事故次數(shù)。

污水篦子耐磨性的提高，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，也在一定程度上保障了車輛行駛的安全，我公司非常注重質(zhì)量的檢測(cè)，以更高的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，客戶可以放心選購(gòu)我廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。

污水篦子的介紹

污水篦子通常分為兩類一種是扁鋼與扭絞方鋼交叉排列并且焊接而成，即普通壓焊鋼格板；另一種為扁鋼與扁鋼交叉焊接而成，即插接鋼格板。

污水篦子又被稱為水溝蓋、排水溝蓋板、格柵蓋板、雨水篦子，它是用水泥、鑄鐵制成，后在正常使用中它易損壞，更換成本大。采用鋼格柵板壓焊而成，這樣就具有施工安裝簡(jiǎn)單、重量輕、承載好、抗沖擊能力強(qiáng)、排水，產(chǎn)品表面經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理后美觀使用，防銹防腐，具有鑄鐵溝蓋板的優(yōu)點(diǎn)。

水篦子和污水篦子是一種產(chǎn)品，地域叫法不同。

材料為Q235A或不銹鋼，有普通平面型、溝蓋防滑齒型和型材型。常用規(guī)格有20*5、25*5、25*3、32*5、32*5、40*5、40*3、50*5、65*5、75*6、100*8、100*10等。

污水篦子的性能要求

1、疲勞斷裂性能

污水篦子工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

2、耐蝕性

有些污水篦子如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

3、強(qiáng)韌性

污水篦子的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂.為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性.模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

用化學(xué)手段處理污水篦子的污染

污水篦子每天都會(huì)在大馬路上，上面也許不知道有了多少人的腳印了，但是這些直接的反而不足以對(duì)其造成傷害，而緩慢的、間接的鐵污染卻是不能忽視的，若是出現(xiàn)了這樣的問題，我們就要想對(duì)策了。

污水篦子中樹脂鐵污染的一般處理：現(xiàn)已遭到鐵污染的樹脂，選用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。

樹脂失效后，交換器排水。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹脂分隔，別離搬運(yùn)至陰、陽(yáng)離子再生器中。

向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂外表以上20-30cm擺布。

浸泡5-10分鐘后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦拭，然后持續(xù)浸泡，30分鐘后，再進(jìn)行擦拭、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)屢次，直到浸泡液的酸度、鐵含量基本不變停止。

污水篦子中陽(yáng)樹脂用必定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直到陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度持平。

對(duì)陰雙層床先進(jìn)行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分隔，用精制水置換30分鐘，再用必定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度持平。

對(duì)復(fù)合井蓋中混床陰樹脂先用精制水沖洗30分鐘擺布，然后用必定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度持平。