采樣的時間間隔 Δt 決定著采樣的質(zhì)量和數(shù)據(jù)處理的總時間。(2)采用ANSYS有限元軟件,對葉片進行固有模態(tài)分析和帶有預(yù)應(yīng)力情況下的模態(tài)分析,并對兩種情況下的結(jié)果進行了對比,其中考慮了轉(zhuǎn)速不同時的離心力對葉片固有特性的影響,并繪制Campbell圖。Δt 太小，會使x（nΔt）的數(shù)目劇增，增加了數(shù)據(jù)處理的工作量，并要求計算機的容量要大；但Δt 太大，會在原始數(shù)據(jù)中引起低頻和高頻分量的混淆，不能真實反映原信號x（t）的全部情況，影響分析的精度。LMS SCADSⅢ316每通道有獨立的16bitA/D,有DSP 功能，采樣頻率為200Ks/s，通過SCSI 接口直接傳送到硬盤。特別適合高速、大容量數(shù)據(jù)采集。

BVMS具有近十五年研究和實際應(yīng)用經(jīng)驗積累，產(chǎn)品功能和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際上的先進水平。同時，還具有以下性能優(yōu)勢：

（1）完全自主知識產(chǎn)權(quán)，功能豐富，軟件算法齊全

（2）系統(tǒng)小型化，智能化，接口豐富，操作方便

（3）集成了噪聲濾波處理、無轉(zhuǎn)速信號處理、嵌入式預(yù)處理等獨有技術(shù)

（4）軟硬件可定制，可進行機載可靠性升級

（5）傳感器類型豐富，可選擇光纖、電容、電渦流、微波式傳感器。

用于檢測渦輪機轉(zhuǎn)子葉片裂紋的方法，其中，提供具有在轉(zhuǎn)子基體上安裝的葉片的 轉(zhuǎn)子，其中為了檢測裂紋還安裝在轉(zhuǎn)子基體上的葉片單個分開地時間上依次并且連續(xù)地被 激振，其中，在這種情況中為每個被激振的葉片記錄形成的頻譜，其中，從這些記錄的頻譜 中計算出平均值，并且其中，將記錄的頻譜和平均值進行比較，從而當(dāng)葉片的頻譜和平均值 的偏差為不允許時則可推斷出該葉片有裂紋或者可能有裂紋。由于受到引電器通道數(shù)的限制，需要盡量減少實測時葉片上的應(yīng)變片數(shù)目，因此，在振動臺上進行的應(yīng)力分布試驗確定臺架實測時應(yīng)變片的具體粘貼位置及方向，只在大主應(yīng)力點上粘貼應(yīng)變片。