暗桿閘閥安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

暗桿閘閥安裝時(shí)，可將暗桿閘閥按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止暗桿閘閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，暗桿閘閥只能水平安裝。對(duì)于帶手輪或手柄的閘閥，在操作過(guò)程中不應(yīng)添加輔助杠桿（如果密封不嚴(yán)密，則應(yīng)檢查和修理密封表面或其他零件）。暗桿閘閥在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。暗桿閘閥在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。

楔式閘閥的兩密封面與管道軸線

楔式閘閥的兩密封面與管道軸線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥，如圖2-2所示。其密封面的傾斜角度一般有2°52’、3°30’、5%、8°和10°等幾種，傾斜角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低，一般工作溫度愈高，所取的角度應(yīng)愈大，以減少溫度變化時(shí)發(fā)生閘板楔住的可能性。平行式閘閥的兩密封面與管道軸線相垂直，即兩個(gè)密封面相互平行的閘閥。在楔式閘閥中，又可分為雙閘板、單閘板和彈性閘板。圖2-2a為雙閘板楔式閘閥。這種閥門在水和蒸汽管道中用的較多。

對(duì)于閥門填料函的壁厚大于8mm左右時(shí)，在動(dòng)態(tài)條件下采用注式帶壓堵漏消除缺陷時(shí)，可以直接在閥門的填料函壁面上開設(shè)注劑孔的方式作業(yè)，密封腔就是閥門的填料函自身，注入到閥門填料函內(nèi)的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用。首先在閥門填料函外壁的適當(dāng)位置用直徑10.5mm或8.7mm的鉆頭開孔，孔不能鉆透，大約留1--3mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲結(jié)束后，把注劑旋塞閥擰上，并使之處于開的位置，用直徑3mm的長(zhǎng)桿鉆頭把余下的閥門填料函壁鉆透，這時(shí)泄漏介質(zhì)會(huì)沿著鉆頭排削去方向噴出，為了防止鉆孔時(shí)高溫，高壓，有毒或腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)噴出傷人，鉆小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鉆頭鉆一個(gè)直徑5mm的孔，使之能套過(guò)長(zhǎng)鉆頭上，加上擋板鉆余下的壁厚則不會(huì)有危險(xiǎn)。

閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝,可防止閥體的腐蝕與生銹

閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統(tǒng)。以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。先擰下閥門盤根壓蓋螺帽，把盤根松下來(lái)，然后依次將閥蓋上的所有螺栓上的螺母擰松幾扣，但暫不完全擰下。由于本閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。由于閥桿采用三“0”型環(huán)密封圈密封設(shè)計(jì)，可減少開關(guān)時(shí)的磨擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。由于閥體內(nèi)部以無(wú)毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閘板的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。