1．目的：

建立酒精回收塔操作規(guī)程，以規(guī)范濃酒精回收塔操作過(guò)程。

2．范圍：

本規(guī)程適用于酒精回收塔的操作管理。

3．職責(zé)：

生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)組織安排操作人員操作設(shè)備。

設(shè)備操作工：負(fù)責(zé)按SOP操作程序操作設(shè)備、SOP修訂。

工程中心：負(fù)責(zé)培訓(xùn)、監(jiān)督設(shè)備操作，審核SOP。

維修人員：負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。

設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)收集記錄設(shè)備運(yùn)行檔案。

現(xiàn)場(chǎng)QA：負(fù)責(zé)SOP執(zhí)行的監(jiān)督。

酒精回收塔安全注意事項(xiàng)：

　　本塔系無(wú)壓容器，如蒸餾釜內(nèi)壓力大于0.03MPA時(shí)，需立即關(guān)閉蒸汽閥，找出原因，才可繼續(xù)工作。

　　蒸餾釜內(nèi)水溫在101-102攝氏度時(shí)，需打開(kāi)蒸餾釜底的溢流閥，放出廢液。

　　交接班時(shí)要注意各閥門(mén)開(kāi)關(guān)，儀表指示是否正常，嚴(yán)防缺水。

　　嚴(yán)格控制調(diào)節(jié)蒸汽壓力和進(jìn)料量，使蒸餾釜內(nèi)保持101-102攝氏度。

?回收塔工藝原理

酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了裝置的使用期限。酒精回收塔中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。這種酒精回收塔板的缺點(diǎn)是穩(wěn)定操作范圍小一般約為3左右，因此就限制了它在生產(chǎn)上更為廣泛的應(yīng)用，好用于簡(jiǎn)單的無(wú)側(cè)線出料的塔中。W型酒精回收塔之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

蒸餾塔加工蒸餾塔加工蒸餾塔加工蒸餾塔加工

回收塔?工藝指標(biāo)

除鹽水壓力3.5～4.5MPa（滿(mǎn)足系統(tǒng)需要） 6、除鹽水加水量≤2.5噸/時(shí)（泵一開(kāi)一備） 7、泵電機(jī)溫升≤45℃ 室溫 四、正常操作要點(diǎn)：  1、嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，將壓力、液位、濃度控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。  2、保證往復(fù)式水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用“看、聽(tīng)、摸、聞”的方法，注意電機(jī)、機(jī)器響聲，溫度是否正常。注意克服跑冒滴漏，尤其是柱塞填料的泄漏要經(jīng)濟(jì)檢查（一小時(shí)一次）。  3、注意調(diào)節(jié)流量：根據(jù)負(fù)荷的大小，調(diào)節(jié)水溶液濃度，如負(fù)荷降低，甲分出口氣體中CH3OH含量低，回收濃度低，可部份打循環(huán)或全打循環(huán)。即關(guān)?。ɑ蜿P(guān)死）溶液出口調(diào)節(jié)閥，開(kāi)（或開(kāi)大），回收塔出口至泵進(jìn)口閥門(mén)循環(huán)，在一般正常生產(chǎn)，為保證足夠的噴啉密度，應(yīng)部份打循環(huán)。即一邊進(jìn)水，一邊循環(huán)一邊放料（水溶液）入閃蒸槽。保證水溶液的濃度，保證精餾系統(tǒng)水不過(guò)剩（水平衡）。酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)為:(1)在塔板汽液接觸區(qū)與塔壁之間由于留有8O-120mm左右寬的供組裝塔板用的區(qū)域，約占塔面積之10-15%，此即為無(wú)效區(qū)，亦稱(chēng)死區(qū)。即回收塔加入水量不得超過(guò)（z好相等）在相同負(fù)荷下精餾加的萃取水量。  4、注意泵的壓力在正常生產(chǎn)中，不必人為控制，泵的壓力是隨回收塔或系統(tǒng)壓力的升降而升降。只要泵的出口壓力高于回收塔壓力0.2MPa左右，水和溶液就會(huì)打入塔內(nèi)。（泵須不抽空）

5、防止泵抽空，隨時(shí)注意除鹽水壓力，嚴(yán)防斷水。  6、嚴(yán)格控制好回收塔液位，嚴(yán)防溶位過(guò)低，造成高壓氣體串入閃蒸槽，造成超壓b炸的安全事故