2.維修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個比較常見的故障，這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在：

   一、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

   二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承。

   三、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

   四、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。    

   五、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

   六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過濾器有無損壞。

   一般的，合格的產(chǎn)品，在使用過程中不會產(chǎn)生故障，如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上，需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊，本文由屏蔽電泵提供。

高溫型：該類泵配有外冷卻系統(tǒng)，同時采用隔熱盤將電機(jī)部分與泵頭部分隔開，可輸送溫度高達(dá)450℃的介質(zhì)，在電機(jī)內(nèi)部循環(huán)的介質(zhì)溫度也不會超過100℃。

高熔點(diǎn)型：泵的液力端和電動機(jī)側(cè)均帶有夾套，夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶，若泵采用外部循環(huán)管，外部循環(huán)管也應(yīng)采用蒸汽或電伴熱。

此外，屏蔽泵按不同方法還可分為液下型、泥漿型、高壓管路型以及專為船舶、站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。

屏蔽電泵的特點(diǎn)：

1.無泄漏2.外部空氣不能進(jìn)入內(nèi)腔3.無軸封4.不需外加潤滑濟(jì)，不污染所輸送的液體5.機(jī)泵共軸并具有公共的外殼，體積小，質(zhì)量輕，便于在管路上安裝6.電機(jī)無冷卻風(fēng)扇，噪音小

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。傳動裝置的核心部件動環(huán)被安裝在傳動軸上，隨軸轉(zhuǎn)動，靜環(huán)則是用防轉(zhuǎn)銷來防止轉(zhuǎn)動，它與動環(huán)一起都屬于動密封元件。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。

單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：7、對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。機(jī)械裝置在作業(yè)時，只有動環(huán)隨傳動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，靜環(huán)則保持原位置不變，在彈簧和密封液體的雙重壓力作用下二者緊密貼合在一起，形成相對的徑向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時在密封圈內(nèi)的兩端面形成兩個油膜，能起到密封作用。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。