彈簧標(biāo)準的選用：

1、彈簧標(biāo)準的選用：

 依據(jù)支吊架的作業(yè)荷載，位移量位移方向，及需求的荷載改變系數(shù)，按表1A，表2A挑選彈簧。

 表1A，表2A均是按“熱態(tài)吊零”的準則編制的。

 當(dāng)“冷態(tài)吊零”時，熱位移向上應(yīng)查“向下”欄，熱位移向下則查“向上”欄。

 表1A，表2A按不一樣荷載改變系數(shù)C＇列

出了彈簧的經(jīng)濟作業(yè)范圍。

 對熱位移向上，粗橫線以上為經(jīng)濟作業(yè)范圍；

 對熱位移向下，粗橫線以下為經(jīng)濟作業(yè)范圍。

彈簧支吊架下料過程vs可變彈簧支吊架使用方法

板材的下料：根據(jù)所需的規(guī)范、規(guī)范、數(shù)量先在板材上劃線，懇求劃線規(guī)范準確，盡可能運用剪板機剪切，若運用半自動氧乙que 切開，下料后將鋼板上的毛刺拾掇潔凈，并用記號筆標(biāo)好規(guī)范，分類擺放，以備組對。

管材的下料：關(guān)于dn80mm的鋼管應(yīng)運用無齒鋸進行切開，關(guān)于大口徑的碳鋼管材運用氧乙que 切開器進行切開，切開時應(yīng)思考切開余量。 關(guān)于不銹鋼資料，有必要運用機械方法或等離子切開機進行切開，切開后應(yīng)將毛刺、熔渣、飛濺等潔凈。

一、主要技術(shù)特點

額定載荷：123n364120n

位移：50400mm

允許現(xiàn)場荷載調(diào)節(jié)量:10

二、主要技術(shù)參數(shù)

恒力vs可變彈簧支吊架使用方法用機械或輔助彈簧補償由動摩擦和制造偏差等因素造成載荷偏差的。恒力彈簧支吊架在上下位移的整個行程范圍內(nèi)的規(guī)定載荷離差（包括摩擦力）不大于6。向下位移時荷載的讀數(shù)和向上位移時荷載的小讀數(shù)與規(guī)定載荷的離差也均應(yīng)在6以內(nèi)。

三、工作原理

用于各種管道安裝，使一些冷熱管道在工作運行中產(chǎn)生的膨脹位移和振幅吸收和緩沖，并能夠限制或允許管道在設(shè)計值內(nèi)的膨脹位移，以保證管道和設(shè)備的運行安全。恒力彈簧支吊架就是運用杠桿原理，實現(xiàn)彈簧支吊架在管道膨脹產(chǎn)生位移的時候，給管道施以載荷變化率在5以內(nèi)的力，以支撐或懸吊住管道。

彈簧支吊架的質(zhì)量問題vs可變彈簧支吊架使用方法

vs可變彈簧支吊架使用方法的零件對支吊架的質(zhì)量有著重要的影響，其典型結(jié)構(gòu)主要由，吊耳、上蓋板、彈簧罩筒、指示板、吊桿、彈簧、花蘭螺母等，這些部件通過承載大型管卡或型鋼制成的吊架組合件，管道的載荷是通過支撐點直接施加向下集中點載荷，零部件要承受集中持續(xù)性的載荷，而且會在各個工況中加入，制造時要充分考慮到這點。

    彈簧支吊架的每一個型號的增大，對零部件的板厚，尺寸都會相應(yīng)的提高，如果不達標(biāo)，會出現(xiàn)材料的撕裂，翹板，等現(xiàn)象，造成安全隱患，因此在定型生產(chǎn)時必須進行，拉伸、抗壓等測試，適應(yīng)每一個的彈簧支吊架的型號，并做好操作記錄。

管道彈簧支吊架的使用能夠解決支吊架托空，受力過大、其零部件通過彈簧夠起到緩沖載荷，減小局部應(yīng)力的作用。特別是溫度較高的設(shè)備管口處的支架。彈簧支吊架能夠很好的調(diào)整管口法蘭受力，不致使其受力過大造成泄漏。