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分類:沉固化、瀝青固化、玻璃固化及膠質(zhì)固化等。
焚燒和熱解技術(shù)——有害變無害
焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程,好處是大量有害的廢料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加,采用焚燒方法處理固體的廢棄物,利用其熱能已成為必須的發(fā)展趨勢,以此種處理方法,固體廢棄物占地少,處理量大,在保護(hù)環(huán)境、焚燒廠多設(shè)在10萬人以上的大城市,并設(shè)有能量回收系統(tǒng)。
焚燒和熱解技術(shù)
焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程,好處是大量有害的廢料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加,采用焚燒方法處理固體的廢棄物,利用其熱能已成為必須的發(fā)展趨勢,以此種處理方法,固體廢棄物占地少,處理量大,在保護(hù)環(huán)境、焚燒廠多設(shè)在10萬人以上的大城市,并設(shè)有能量回收系統(tǒng)。日本由于土地緊張,采用焚燒法逐漸增多,焚燒過程獲得的熱能可以用于發(fā)電,利用焚燒爐生產(chǎn)的熱量,可以供居民取暖,用于維持溫室室溫等。目前日本及瑞士每年把超過65%的都市廢料進(jìn)行焚燒而使能源再生。但是焚燒法也有缺點(diǎn),如投資較大,焚燒過程排煙造成二次污染,設(shè)備銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重等。熱解是將有機(jī)物在無氧或缺氧條件下高溫(1000℃-1200℃)加熱,使之分解為氣、液、固三類產(chǎn)物,與焚燒法相比,熱解法是更有前途的處理方法,它顯著的優(yōu)點(diǎn)是基建投資少,而且熱解后產(chǎn)生的氣體可以作燃料。
廢鋼、廢鐵分為多少種?看完你就懂了!
1、生鐵屑
不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì),未氧化結(jié)塊。
1、氧化鐵皮
軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗,含鐵達(dá)到60%以上,無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無有色金屬。
2、鐵泥
煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵,研磨廠研磨下來的鐵泥,含鐵在55%左右。
3、鋼渣
含鋼要求在60%以上,大小不分。
4、一級(jí)壓塊
密度大于1。5t/m3。
5、二級(jí)壓塊
密度大于1t/m3。
6、一級(jí)生鐵屑?jí)簤K
密度大于3t/m3。
7、二級(jí)生鐵屑?jí)簤K
密度大于2t/m3。
8、一級(jí)熱壓塊
密度大于2t/m3、壓塊氧化過燒不超過5%。
9、二級(jí)熱壓塊
密度大于1。5t/m3、壓塊氧化過燒不超過1%-15%。
渣鋼鐵回收技術(shù)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。例如,某鋼廠處理熱悶后的鋼渣,年處理規(guī)模45萬噸,悶渣粉化率:10mm以下占65%,渣產(chǎn)品含水率:6~10%,水耗:每噸鋼渣0.4噸水,電耗2.35度/噸。熱悶后的鋼渣二次處理后產(chǎn)渣鋼2.5萬噸(銷售價(jià)格2500元/噸,單位成本751元/噸),富集磁粉2.8萬噸(銷售價(jià)格500元/噸,單位成本292元/噸),尾渣36萬噸(銷售價(jià)格13元/噸,單位成本292元/噸),含上鋼渣資源費(fèi)和企業(yè)增值稅后,年效益高達(dá)3341萬元。