分類：沉固化、瀝青固化、玻璃固化及膠質(zhì)固化等。

焚燒和熱解技術(shù)——有害變無害

焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程，好處是大量有害的廢料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體的廢棄物，利用其熱能已成為必須的發(fā)展趨勢，以此種處理方法，固體廢棄物占地少，處理量大，在保護(hù)環(huán)境、焚燒廠多設(shè)在10萬人以上的大城市，并設(shè)有能量回收系統(tǒng)。

焚燒和熱解技術(shù)

　　焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程，好處是大量有害的廢料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中可燃物的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體的廢棄物，利用其熱能已成為必須的發(fā)展趨勢，以此種處理方法，固體廢棄物占地少，處理量大，在保護(hù)環(huán)境、焚燒廠多設(shè)在10萬人以上的大城市，并設(shè)有能量回收系統(tǒng)。日本由于土地緊張，采用焚燒法逐漸增多，焚燒過程獲得的熱能可以用于發(fā)電，利用焚燒爐生產(chǎn)的熱量，可以供居民取暖，用于維持溫室室溫等。目前日本及瑞士每年把超過65%的都市廢料進(jìn)行焚燒而使能源再生。但是焚燒法也有缺點(diǎn)，如投資較大，焚燒過程排煙造成二次污染，設(shè)備銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重等。熱解是將有機(jī)物在無氧或缺氧條件下高溫(1000℃-1200℃)加熱，使之分解為氣、液、固三類產(chǎn)物，與焚燒法相比，熱解法是更有前途的處理方法，它顯著的優(yōu)點(diǎn)是基建投資少，而且熱解后產(chǎn)生的氣體可以作燃料。

廢鋼、廢鐵分為多少種？看完你就懂了！

1、生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。

1、氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵達(dá)到60%以上，無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無有色金屬。

2、鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來的鐵泥，含鐵在55%左右。

3、鋼渣

含鋼要求在60%以上，大小不分。

4、一級(jí)壓塊

密度大于1。5t/m3。

5、二級(jí)壓塊

密度大于1t/m3。

6、一級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于3t/m3。

7、二級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于2t/m3。

8、一級(jí)熱壓塊

密度大于2t/m3、壓塊氧化過燒不超過5%。

9、二級(jí)熱壓塊

密度大于1。5t/m3、壓塊氧化過燒不超過1%-15%。

渣鋼鐵回收技術(shù)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。例如，某鋼廠處理熱悶后的鋼渣，年處理規(guī)模45萬噸，悶渣粉化率：10mm以下占65%，渣產(chǎn)品含水率：6~10%，水耗：每噸鋼渣0.4噸水，電耗2.35度/噸。熱悶后的鋼渣二次處理后產(chǎn)渣鋼2.5萬噸（銷售價(jià)格2500元/噸，單位成本751元/噸），富集磁粉2.8萬噸（銷售價(jià)格500元/噸，單位成本292元/噸），尾渣36萬噸（銷售價(jià)格13元/噸，單位成本292元/噸），含上鋼渣資源費(fèi)和企業(yè)增值稅后，年效益高達(dá)3341萬元。