高硫礦的選別技術(shù)

高硫礦采用篩分-光電揀選-浮選聯(lián)合流程的工業(yè)試驗也取得成功，其原礦高硫礦主要為一水硬鋁石，鋁硅比高達15，但硫和碳酸鹽等有害雜質(zhì)含量較高，分別為1.5%S和3.5%～3.6%CO2。硫主要分布于黃鐵礦類型礦石，CO2則集中于碳酸鹽礦石中。赫爾礦產(chǎn)品主要經(jīng)營有黃鐵礦、硫鐵礦、硫化鐵、錫鈦合金砂等礦石原料，如想了解更多硫鐵礦信息，歡迎來電咨詢。

高硫礦磁選細度試驗

磁選細度試驗：隨著磨礦細度的增加，鐵精礦的品位逐漸提高，鐵精礦中硫含量也逐漸升高。當(dāng)磨礦細度達到95%時，鐵精礦品位為62.01%。其硫含量為3.42%。因此采用單一的磁選流程，難以獲得合格的鐵精礦。是其他冶金礦產(chǎn)、各種比重的礦石等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司。如果想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電赫爾礦產(chǎn)品進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

注重伴生硫鐵礦浮選工藝

注重伴生硫鐵礦浮選工藝的研討。低堿工藝無疑為進步資源歸納收回率、削減浮選藥劑用量、完成清潔出產(chǎn)供給了一種辦法，因而值得進一步深入研討。選別硫化礦石回收率在%以上，精礦品位可接近純礦物的理論品位。用浮選處理多金屬共生礦物，例如從銅，鉛，鋅等多金屬礦礦石中可分離出銅，鉛，鋅和硫鐵礦等多種精礦，且能得到很高的選別指標(biāo)。如果想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電赫爾礦產(chǎn)品進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

選硫鐵礦的機器一般采用的工藝流程

選硫鐵礦的機器一般采用的工藝流程為：破碎—磨礦—浮選—磁選或破碎—磨礦—重選，根據(jù)硫鐵礦的結(jié)晶粒度和與其伴生的礦物選擇合適的選礦工藝。由于近年來國家對工業(yè)排出廢水的要求越來越高，浮選工藝逐漸不被應(yīng)用，重選具有低污染，節(jié)能有效等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用。重選設(shè)備跳汰機成為硫鐵礦選礦的重要設(shè)備。如果想了解更多硫鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電赫爾礦產(chǎn)品進行詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。