在我們使用雷蒙磨研磨制粉的時(shí)候，要對雷蒙磨軸承部位進(jìn)行定時(shí)定量添加潤滑油脂。因?yàn)樵诶酌赡スぷ鞯倪^程中，不但有物料與主軸之間的摩擦力，部件結(jié)合部位也有一定的摩擦阻力，潤滑油的主要作用是減小部件之間的摩擦阻力。如果潤滑油不足，會加大主軸的摩擦程度，使溫度上升過高，進(jìn)而導(dǎo)致熱變形現(xiàn)象。對于這種情況，結(jié)合大量實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時(shí)降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯。雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導(dǎo)致的問題是非常嚴(yán)重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關(guān)系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機(jī)必須大修，不但減少了磨機(jī)的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。油氣潤滑技術(shù)已經(jīng)有效地應(yīng)用于超高速雷蒙磨主軸上，并取得了良好的效果。 超細(xì)雷蒙機(jī)也屬于一種雷蒙磨粉機(jī)，與普通雷蒙機(jī)的大區(qū)別在于磨礦的細(xì)度有很大區(qū)分，并且其適用范圍很廣，常見的高嶺土、石灰石、煤炭、石等，還有方解石、重晶石、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土等等，都可以采用超細(xì)雷蒙機(jī)來進(jìn)行超細(xì)粉加工。

影響雷蒙磨壽命的原因如下 

1、因安裝不當(dāng)或材質(zhì)不良等原因，大小風(fēng)葉常會在選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生脫落或斷裂，當(dāng)小風(fēng)葉脫落或斷裂時(shí)，成品細(xì)度變粗。這種情況應(yīng)停機(jī)處理，更新小風(fēng)葉即可。

2、雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時(shí)將使內(nèi)套筒磨損形成孔洞。 由此可見，決定雷蒙磨粉機(jī)使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機(jī)制造過程中的質(zhì)量，二是安裝過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，即安裝質(zhì)量。由于雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。隨著雷蒙磨粉機(jī)損壞影響生產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)損失，其安裝質(zhì)量顯得尤為重要，甚至決定著雷蒙磨粉機(jī)的使用壽命。

雷蒙磨堆焊應(yīng)避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進(jìn)行分段，修理鋼斜零件時(shí)也常采用氣焊，氣焊設(shè)備輕便經(jīng)濟(jì)，使用方便并能節(jié)約工時(shí)。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機(jī)容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進(jìn)行三百度高溫予熱，然后進(jìn)行七百度左右的回火緩冷處理。為了防止堆焊時(shí)捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。機(jī)械故障，如果排除物料和人為操作原因以外，還是震動(dòng)的話，有可能是機(jī)器主軸轉(zhuǎn)子的不平衡造成的，有可能是主軸軸承損壞，三星架不平衡等。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當(dāng)預(yù)熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產(chǎn)生。       

雷蒙磨堆焊時(shí)必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時(shí)捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復(fù)零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由提升機(jī)將物料提升至儲料斗，送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入到旋風(fēng)收集器上端，回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在用接法分析的整個(gè)過程中存在熱單元與結(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)換問題，熱單元與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元的對應(yīng)關(guān)系．分析雷蒙磨熱變形實(shí)際上是分析熱應(yīng)力問題，也就是熱和應(yīng)力兩個(gè)物理場之間的相互作用，屬于耦合場分析問題。以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封，外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)。

雷蒙磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量與風(fēng)壓     

鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓人磨機(jī)，氣流遭到物料、揚(yáng)起的料粉、懸軸懸輥的活動(dòng)、風(fēng)篩葉片的活動(dòng)、管道等的阻力，風(fēng)壓逐步由正壓轉(zhuǎn)為負(fù)壓。揚(yáng)起的粉粒與氣體的夾雜氣流進(jìn)人大旋風(fēng)別離器，粉粒經(jīng)大旋風(fēng)別離器別離出來送入料倉，氣流壓力進(jìn)一步降低，粉粒別離后的氣流由鼓風(fēng)機(jī)再鼓人磨機(jī)，氣流在此閉路系統(tǒng)中輪回活動(dòng)。給料速度過快，此時(shí)機(jī)器已處于頻臨過載狀態(tài)，很多物料堆積在研磨室，堵塞風(fēng)道，研磨層太厚造成磨輥處于非正常轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，造成機(jī)器震顫。氣流在輪回系統(tǒng)中遍地的壓力是分歧的，也是隨時(shí)轉(zhuǎn)變的，雷蒙磨磨粉系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓見表3—2，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遍地的壓力散布。     

影響磨機(jī)內(nèi)風(fēng)壓的要素有：(1)磨機(jī)底部物料層的厚度；(2)進(jìn)料量的巨細(xì)；(3)磨機(jī)的速；(4)剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和葉片傾角。