液壓泵供油維修的正確保養(yǎng)知識

壓力供油形式：

       壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。

　　靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對液壓泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)能力、科學管理人才和產(chǎn)品制造、檢測設(shè)備。    企業(yè)在不斷研究、設(shè)計液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分汲取國際同類設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù)，研制出具有國內(nèi)水準的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗臺等產(chǎn)品。液壓綜合試驗臺業(yè)已闖出國門，遠銷海外，好的產(chǎn)品質(zhì)量，好的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評。  

液壓泵維修中泵不輸油的原因以及排除方法

1、泵軸或電動機軸上無連接鍵

①漏裝                                                                                  排除方法：補裝鍵

②折斷                                                                                  排除方法：更換鍵

2、泵內(nèi)部滑動部卡死

 ①配合間隙太小                                                                 排除方法：拆開檢修，按要求選配間隙

 ②零件精度差，裝配質(zhì)量差，齒輪與軸同軸度偏差太大;柱塞頭部卡死;葉片垂直度差;轉(zhuǎn)子擺差太大，轉(zhuǎn)子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死                                                                       排除方法：更換零件，重新裝配，使配合間隙達到要求

液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法

1、油液污染嚴重——排除方法：更換油液

2、泄油管變形或堵死——排除方法：清洗或更換

3、泄油管管徑太細，不能滿足排油要求——排除方法：更改設(shè)計，更換管子

4、吸油管徑細，吸油阻力大——排除方法：加粗管徑、減少彎頭、降低吸油阻力

5、外界熱源高，散熱條件差——排除方法：清除外界影響，增設(shè)隔熱措施