電解次氯酸鈉發(fā)生器組成結(jié)構(gòu)說明

1、次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)生器采用了先進的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極，電解槽采用耐強酸堿的全塑材料制成。

2、采用一體化設(shè)計及微電腦精密控制，具有自動檢測，語音提示功能，電解過程控制采用四級自動定時。外觀采用美學設(shè)計，結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊，技術(shù)指標達到國際同類先進水平，榮獲國家衛(wèi)生頒發(fā)許可證。整機可靈活移動，方便用戶生產(chǎn)使用。

3、生產(chǎn)工藝簡單、投入少、效果快。用水和鹽作為生產(chǎn)原料，使用交流220V電源，取材方便，生產(chǎn)簡單。消毒液產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高，產(chǎn)品使用壽命長。

電解次氯酸鈉發(fā)生器維護常規(guī)

1、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調(diào)換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內(nèi)壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下，電解250小時，產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰極表面，使槽電流下降，故應(yīng)進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內(nèi)液體，由安裝調(diào)試人員指導(dǎo)用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。4、PLC控制全自動運行，持續(xù)檢測工藝參數(shù)，溫度、電解液、運行狀態(tài)等確保系統(tǒng)可靠高效運行公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念。

5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在徹底清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應(yīng)與制造廠家取得聯(lián)系。

電解法次氯酸鈉發(fā)生器，它克服了以上各種消毒劑的缺點。載氣(氦氣)流速為1mL·min-1,注器和檢測器溫度為250℃。它使用鹽【或海水】電解產(chǎn)生次氯酸鈉混合消毒劑，原料易得供應(yīng)有保障。次氯酸混合消毒劑為現(xiàn)場制備，現(xiàn)場使用，安全可靠，同時，運行成本低。另一方面，電解鹽（NaCl）法生產(chǎn)法次氯酸 混合消毒劑與化學法生產(chǎn)次氯酸鈉) 混合消毒劑相比，電解鹽（NaCl）法，避免了使用氯酸鈉或亞氯酸鈉溶液,便于操作和管理及原料的采購儲存，同時也避免了廢液處理，而且運行成本低，因此，電解鹽（NaCl）法 次氯酸混合消毒器具有良好的實用性。