球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機(jī)負(fù)荷為大,超過45%時隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點(diǎn)超過中心,合力矩為負(fù)值)。

新安裝或大檢修后的球磨機(jī)加球：新裝的球磨機(jī)襯板有一個磨合過程。次添加鋼球量占球磨機(jī)裝球總量的80%。不同型號的球磨機(jī)其裝球數(shù)量、鋼球大小比例不盡相同。如MQG1500×3000球磨機(jī)裝球量為9.5～10t，次裝鋼球7.5～8t，剩余的鋼球待球磨機(jī)開車3～4天后再加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%、Φ80 mm占30%、Φ60 mm占15%、Φ40mm占15%。

球磨機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)時應(yīng)做到的一些方面。為了確保球磨機(jī)的正常運(yùn)行，維持球磨機(jī)的工作效率，球磨機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)必不可少。目前我國大部分選廠都是將檢修與日常操作分開，只有少部分選廠做到“運(yùn)檢結(jié)合”。建議從具有選廠整體資質(zhì)的設(shè)備廠家進(jìn)行采購，便于準(zhǔn)確確定各技術(shù)參數(shù)，以及進(jìn)行工人培訓(xùn)，模擬實操檢修現(xiàn)場，以提高工人的熟練程度，保證選礦廠的日常維護(hù)及檢修的正常進(jìn)行。

運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)行中和結(jié)束后，都要進(jìn)行檢查。

（1）檢查磨機(jī)的潤滑、冷卻是否正常；

（2）檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，主軸承的振幅不得超過0.1mm；

（3）主軸瓦的溫度不得超過60℃；

（4）各處密封是否良好，應(yīng)無漏灰、漏油、漏水；

（5）檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動、脫落、折斷；

（6）電動機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

（7）高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，啟動控制是否靈敏；

（8）檢查各信號裝置是否靈敏；

（9）傳動裝置中，減速機(jī)和電動機(jī)應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行檢查。

（10）運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。