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工業(yè)打標(biāo)機(jī)的應(yīng)用
激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能,半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大科技發(fā)明之一。激光具有很好的單色性,相干性,方向性,能在很小的面積中積聚很高的能量密度,特別適用于材料加工。紫外線(xiàn)在生產(chǎn)電路跡線(xiàn)方面的優(yōu)勢(shì),電路跡線(xiàn)極其微小,需要在顯微鏡下才能看見(jiàn)。七十年代末八十年代初,一項(xiàng)嶄新的激光應(yīng)用技術(shù)--激光打標(biāo)技術(shù)在國(guó)際間悄然興起,并迅速得到產(chǎn)業(yè)化,成為激光加工的應(yīng)用領(lǐng)域之一。
工業(yè)打標(biāo)機(jī)技術(shù)采用計(jì)算機(jī)受控激光作為加工手段,其基本原理是:計(jì)算機(jī)控制高能量密度的聚焦激光束按預(yù)定的軌跡作用于機(jī)械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進(jìn)行標(biāo)記的工件表面,使表層材料達(dá)到瞬間汽化或發(fā)生化學(xué)變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下性標(biāo)記。燈泵YAG激光打標(biāo)機(jī):主要用于金屬、塑膠等低要求產(chǎn)品,激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格適中。
工業(yè)打標(biāo)機(jī)打標(biāo)效果不均勻原因匯總與避免方法
1、熱透鏡現(xiàn)象
當(dāng)激光通過(guò)光學(xué)鏡片發(fā)生折射或反射現(xiàn)象時(shí),會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升,焦距變短。
若機(jī)臺(tái)固定,將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí),開(kāi)激光一段時(shí)間后,會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化,終導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。
避免方法:日常使用多注意,一旦鏡片發(fā)生形變,無(wú)論誤差多小,都要立行更換。
2、激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行
二者不水平將會(huì)導(dǎo)致激光光束通過(guò)場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致,終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不統(tǒng)一的能量密度,在材料上的表現(xiàn)就是打標(biāo)效果的不均勻。
避免方法:事先調(diào)整機(jī)臺(tái)水平,并使激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面平行?!?
3、材料原因
材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感,通常在同種材料下,激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。但若材料鍍膜厚度不一,或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻?qū)е虏牧媳砻姘l(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)的變化,同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后效果的不均勻。
避免方法:材料選擇謹(jǐn)慎,表面鍍膜厚度一致,表面物理化學(xué)處理均勻。
工業(yè)打標(biāo)機(jī)有非常廣泛的適用面,但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,因?yàn)楸pB(yǎng)不到位是有可能出現(xiàn)影響打標(biāo)效果的情況的,因此平時(shí)注意保養(yǎng)和正確的使用方式非常重要。
不同功率工業(yè)打標(biāo)機(jī)之間的區(qū)別
工業(yè)打標(biāo)機(jī)算是現(xiàn)在市場(chǎng)上比較智能的打標(biāo)機(jī)設(shè)備,相對(duì)價(jià)格也是比其他的要貴,工業(yè)打標(biāo)機(jī)由于聚焦光斑小,且加工熱影響區(qū)小,因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo),是打標(biāo)效果有高要求客戶(hù)的推薦產(chǎn)品,不僅光束質(zhì)量好,聚焦光斑更小,能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)記;適用范圍更加廣泛;激光技術(shù)是二十世紀(jì)與原子能,半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大科技發(fā)明之一。熱影響區(qū)域小,不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng),不會(huì)產(chǎn)生材料燒焦問(wèn)題;標(biāo) 記速度快,;整機(jī)性能穩(wěn)定,體積小,功耗低等優(yōu)勢(shì)。主要是打標(biāo)一些 柔性PCB板打標(biāo)、FPC板切割、硅晶片、LCD液晶玻璃、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料、蘋(píng)果數(shù)據(jù)線(xiàn)頭,高要求的透光按鍵,過(guò)完UV油的塑膠件等 其他對(duì)光很特別敏感的材料。