三種異型管的認(rèn)識(shí)

1.等壁異型管

等壁異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管和帶折筋等壁異型管兩類(lèi)。這類(lèi)異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。

2.異壁異型管

異壁異型管是具有不同壁厚的異型管。這類(lèi)異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類(lèi)。具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管如圖3-16所示。偏心管及異壁折筋管如圖3—17和圖3-18所示。

前兩類(lèi)變形過(guò)程復(fù)雜，必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。

3.縱向變截面管

凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱(chēng)縱向變截面管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標(biāo)管和壘球棒等，如圖3—19所示。這類(lèi)管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。

異型管焊接需要注意的要點(diǎn)

(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

(二)為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(三)為使亞氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

(四)異型管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(五)干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約5mm，250A以上時(shí)約20-25mm較為合適。

異型管的機(jī)械性能分析

異型管采用的二步推進(jìn)式擴(kuò)管機(jī)集錐模擴(kuò)徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機(jī)，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴(kuò)徑技術(shù)。

冷拔異型鋼管與精密異型鋼管來(lái)比較精密異型無(wú)縫鋼管的精密度要好于冷拔異型鋼管，精密異型鋼管一般制造起來(lái)都是有里面有芯棒，外面有磨具，這樣制造出來(lái)的精密異型鋼管精密度和橢圓度要比較好，而冷拔異型鋼管就是簡(jiǎn)單的一種制造方法，經(jīng)過(guò)磨具的冷拉出來(lái)，是沒(méi)有芯棒的，這樣制造出來(lái)的冷拔異型無(wú)縫鋼管的精密度要差一些。

異型管的脫硫

鐵水包煤氣發(fā)生爐煙氣脫硫的基本概念是，復(fù)合型煤氣發(fā)生爐的鎂和生石灰粉分別存儲(chǔ)在2個(gè)煤氣發(fā)生爐罐里，用載氣輸送機(jī)，在管路內(nèi)混和。根據(jù)調(diào)整調(diào)節(jié)器的顆粒料輸送機(jī)速率來(lái)確認(rèn)二種顆粒料的占比，對(duì)鎂流通性無(wú)規(guī)定。

全部異型管鐵水氣脫硫全過(guò)程可選用電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，每一次解決前只需鍵入原始硫含量、總體目標(biāo)硫含量、鐵水溫度、鐵水凈重等主要參數(shù)、煙氣脫硫處理方式便可全自動(dòng)開(kāi)展。

異型管選用鐵水包煤氣發(fā)生爐煙氣脫硫，因?yàn)殍F水包的幾何圖形樣子，使煙氣脫硫反映具備更強(qiáng)的動(dòng)力學(xué)模型標(biāo)準(zhǔn)和反映室內(nèi)空間，可依據(jù)冶煉廠主要規(guī)定更準(zhǔn)確地操縱鐵水的硫含量。噴到鐵水的脫硫劑與鐵水開(kāi)展反映更為充足，因而在鐵水包內(nèi)煤氣發(fā)生爐煙氣脫硫能夠合理運(yùn)用脫硫劑。一起鐵水包內(nèi)的鐵水溫度要低某些，更推動(dòng)鎂煙氣脫硫獲得理想的煙氣脫硫?qū)嶋H效果，減少了異型管鐵水解決成本費(fèi)。