冷拔異型鋼管焊接需要注意的方面

1.電弧長度，冷拔異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

4.直流時(shí)采用正極性一般適合于6mm以下的冷拔異型鋼管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為亞氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí)，亞氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，亞氣流量為2-5L/min。

冷拔異型鋼管軋制壓力的影響因素

(一)軋輥直徑在其他條件一定時(shí)，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時(shí)接觸弧長增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。

(二)冷拔異型鋼管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。

(三)冷拔異型鋼管的化學(xué)成分在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，金屬的內(nèi)部組織和性能不同，軋制壓力也不同。

(五)熱軋時(shí)隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時(shí)隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。

避免冷拔異型鋼管開裂的方法

(1)如果冷拔異型鋼管焊接部位存在油分、水分、灰塵等污染，我們可以去除焊接污染后設(shè)定適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?

(2)擴(kuò)管速度快也會導(dǎo)致冷拔異型鋼管發(fā)生開裂故障，所以應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整擴(kuò)管速度。

(3)冷拔異型鋼管加工時(shí)若是采用超過了材料成形的極限加工方式也會造成故障，所以要保持在成形極限內(nèi)加工。

(4)冷拔異型鋼管若是存在焊接不良，會導(dǎo)致未焊接上的情況發(fā)生，所以要設(shè)定合適的焊接條件。

如何解決冷拔異型鋼管的工藝問題？

冷拔異型鋼管的尺寸是比較大的，必須要到鍛造廠去加工鍛造成冷拔異型鋼管，然后我們自己回來再冷拔才能完成。而想要鍛造這樣的產(chǎn)品，就必須提供大的303不銹鋼方胚。

根據(jù)圖紙來看，這明顯是一邊厚一邊薄的異型鋼，這種異型鋼從理論上來說用普通磨具就成，但是根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)得出的結(jié)論，普通磨具是肯定不行的。因?yàn)槔沃髸で?，而?dǎo)致兩邊厚薄不一，壓縮比不一樣大，那么會像壓縮比小的一邊扭曲。而如果用合金磨具就不會，這是我們生產(chǎn)當(dāng)中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。