冷拔異型鋼管的允許偏差與公差

冷拔異型鋼管中“允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個術語，在日常生產(chǎn)和工作中經(jīng)常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時，常會說某產(chǎn)品的厚度“正公差”超差了，也有的生產(chǎn)技術人員會說冷拔異型鋼管按理論總量交貨時，是“負公差”軋制等等。下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。

冷拔異型鋼管產(chǎn)品的尺寸是生產(chǎn)廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產(chǎn)品尺寸即是訂貨的尺寸，但實際上按一定生產(chǎn)工序加工出來的產(chǎn)品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離，即正、負偏差，當然用戶總希望這個偏差越小越好，即精度越高越好，而在實際生產(chǎn)中，尺寸精度控制越高，生產(chǎn)難度越大，為保證雙方利益，在冷拔異型鋼管產(chǎn)品標準中對尺寸的偏差都有規(guī)定范圍，即尺寸的“允許偏差”。

冷拔異型鋼管的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸，或是長度。長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進行生產(chǎn)供貨。

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冷拔異型鋼管的斥氧化性介紹

冷拔異型鋼管在加熱時抵作用的能力，稱為性。冷拔異型鋼管的氧化隨溫度升高而加速，如鋼材在鑄造、鍛造、熱處理、焊接等熱那上材料過量損耗，也會形成各種缺陷，為此常采取措施避免冷拔異型鋼管作業(yè)時氧化比較嚴重。氧化不僅造成避免金屬材料發(fā)生氧化。耐熱鋼、高溫合金、欽合金等都具有良好的高溫性。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問題，我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。

冷拔異型鋼管的應用方向

冷拔異型鋼管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管。

冷拔異型鋼管普遍用以各類零部件、工具和機械部件。和不銹鋼圓管相比，通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù)，有較大的抗彎強度抗扭能力，能夠大大減少構造重量，節(jié)省鋼才。

冷拔異型鋼管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向，涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造冷拔異型鋼管的合理方式，它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的冷拔異型鋼管，還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀90年代，在我國在原先只能冷拔的基礎上，又開發(fā)設計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式，并在不斷改善和造就新的機器設備與加工工藝。

冷拔異型鋼管的制造工藝分析

冷拔異型鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般冷拔異型鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

冷拔異型鋼管的種類：

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

制作工藝

1：熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記 2：冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等 。