電解銅箔的生產(chǎn)工藝

隨著市場進一步的競爭，哪怕是高附價值的電解銅箔也不得不從生產(chǎn)成本著手進行控制。止水銅箔，由于其抗腐蝕性非常強，因此被廣泛的應(yīng)用于各種水利水電橋梁隧道工程的止水系統(tǒng)，那么為什么止水銅片會具有非常強的抗腐蝕能力呢。由于生產(chǎn)電解銅箔對其電解溶液( 硫酸銅溶液) 的潔凈度要求非常嚴格，所以在以往的生產(chǎn)工藝中重復(fù)使用許多過濾系統(tǒng)和上液泵。在這里提供一套新的工藝流程見圖2 ，可從根本上控制產(chǎn)品質(zhì)量 和減少生產(chǎn)成本。

一臺上液泵，根據(jù)不同的位差進行 自動控制，即可溶銅又可生產(chǎn)毛箔， 生產(chǎn)成本可大大降低。涂覆過濾材料簡單，可操作性強。檢測頻率的選擇在檢測之前，首先要弄清楚常見缺陷的類型，例如裂紋、折疊等。過濾精度可達到 0.2 微米?？偟娜芤后w積減少， 容易控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。 主鹽銅含量可控制在±lg/L， 也可方便采用在線去除雜質(zhì)?？蓽p少勞動強度，自動化程度高, 溶銅能力可根據(jù)在線檢測自動調(diào)節(jié)閥門( 溶液回流閥或風(fēng)量) 進行控制。

電解銅箔的介紹

   該銅箔是將銅先經(jīng)溶解制成硫酸銅電解液，再在專用電解設(shè)備中，將硫酸銅電解液在直流電作用下，電沉積而制成原箔。然后根據(jù)要求對原箔進行粗化處理、耐熱處理及防氧化處理等一系列表面處理。電解銅箔不同于壓延銅箔，電解原箔兩面結(jié)晶形態(tài)不同，貼近陰極輥的一面比較光滑，成為光面。另一面呈現(xiàn)凸凹形狀的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，比較粗糙，成為毛面。電解銅箔與壓延銅箔的表面處理也有一定區(qū)別。由于電解銅箔屬于柱狀結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，強度韌性等性能要遜于壓延銅箔。電解銅箔現(xiàn)多用于剛性覆銅箔層壓板、鋰離子二次電池負極載體的生產(chǎn)。目前電解銅箔添加劑的配方很多，不同的配方可以調(diào)整出不同的產(chǎn)品晶粒結(jié)構(gòu)，吸附材料為一次性投加，在生產(chǎn)開始一段過程中需要較長時間穩(wěn)定期的尋找，并且其添加劑的添加量與吸附量也不是恒定的，比較難控制。

電解銅箔按表面處理的方式可劃分

1.單面處理銅箔

　在電解銅箔中，生產(chǎn)量1大的品種是單面表面處理銅箔，它不僅是覆銅板和多層板制造中使用量1大的一類電解銅箔，而且是應(yīng)用范圍1大的銅箔，在此類產(chǎn)品中，90年代中期又興起一種低輪廓銅箔（Lowprofile，簡稱LP）。

單面處理銅箔

2.雙面（反相）處理銅箔

　主要應(yīng)用于精細線路的多層線路板，其光面處理面具有較低的輪廓，此面與基材壓合后制成的覆銅板，在蝕刻后可保持較的線路。此類銅箔的需求量越來越大。

    隨著動力鋰離子電池的推廣應(yīng)用，電解銅箔作為鋰離子電池的主要原材料，也同樣呈現(xiàn)出廣闊的市場前景。鋰離子電池是一種新型的二次電池，它的研究始于20世紀80年代。20世紀90年代初，日本尼公司首先推出了一代鋰離子電池。到了20世紀90年代末期，聚合物鋰電池已成為了新一代的鋰離子電池。近年來，價格的大幅波動對世界各國經(jīng)濟發(fā)展帶來了許多不好的影響，因此改變以為主的傳統(tǒng)能源結(jié)構(gòu)、開發(fā)利用新能源顯得尤為迫切。而高容量動力鋰離子電池憑借其單位電池工作電壓高、比能量大、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)、體積小、質(zhì)量輕等諸多優(yōu)點，受到市場的普遍關(guān)注，并成為未來動力電池的主要發(fā)展方向之一，發(fā)展?jié)摿薮蟆５诙?，止水銅箔的設(shè)計型式，如帶有立腿的止水銅片可以增強抗繞滲能力。