在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用類清洗劑清洗。 　　

      每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。 　　

       為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割 炬的損壞。 　　

        等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命會受到影響。

       針對數控切割機誤差產生采取的措施 　　

     通過數控切割機下料件的誤差分析，我們可以采取具有針對性的措施來減少并降低誤差以提高切割加工精度。 　　

（1）在下料前，務必核對鋼板的規(guī)格和表面質量，確保鋼板自身的變成誤差經過矯平機校平后達到切割下料要求。 　　

（2）針對切割件所編制的切割程序，務必經過過程優(yōu)化，并詳細分析切割流程，減少因為切割程序導致的鋼板熱變形；為了減少因切割工藝參數設置不當引起的誤差，在設置參數應當嚴格按照要求進行設置，從技術角度實現(xiàn)誤差控制。 　　

（3）遵守基本操作規(guī)程。嚴格要求操作遵守數控切割機操作規(guī)程，既是對操作人員的安全做出保證，也是維護數控切割機的重要措施，同時的是可以減少因為違反操作規(guī)程而引起切割誤差造成下料精度降低。因此為了保證切割正常和下料精度，必須杜絕這種行為。

     數控切割機能適應不同零件的自動加工,當改變加工零件時,只需改變數控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專用工藝裝備，那么大家知道數控切割機的各個部位有什么作用嗎?下面跟隨數控切割機小編來了解一下吧： 

1、機床主機部分：數控切削機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸運動的機械部分，包括切削工作平臺。它用來放置被切割工件，并能根據控制程序正確、準確地移動，通常由伺服電機驅動。 

2、激光發(fā)生器：一種產生激光光源的裝置。 

3、外部光路：折射鏡，用于引導激光朝向所需的方向。為了保護光路不受損壞，所有反射鏡都應用保護罩保護，并應注入清潔的正壓保護氣體，以保護鏡頭不受污染。 

4、數控系統(tǒng)：控制機床X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。