1、三個自控行程鉆削動力頭，分別裝在三個數(shù)控滑臺溜板上，進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭，無需人工設(shè)置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動進行快進一工進一 快退的轉(zhuǎn)換。

2、工件固定采用了液壓夾緊機構(gòu)，對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。

3、本機配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可自動補償因工件外廓不規(guī)整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。

4、機床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。

1、三維鉆采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。

2、三維鉆共有3個數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。3、三維鉆共有4個數(shù)控軸，每個滑臺為一個數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸，上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸，每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機 滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其定位精度。工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

數(shù)控三維鉆可用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼的加工。

h型鋼數(shù)控三維鉆分類：

1、根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速分為：

低速：560r/min；中速：3000r/min；高速：6000r/min。

2、根據(jù)進給方式：

工件移動式和龍門移動式。  數(shù)控三維鉆床屬于精密數(shù)控鉆床，操作工在使用三維鉆時要嚴格按照說明進行操作，同樣，也要熟悉簡單編程程序。

用途：用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼加工。

適用行業(yè)：建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海洋石油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)

產(chǎn)品組成部分：床身、數(shù)控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構(gòu)、檢測裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車送料機構(gòu)等幾個主要部分組成。

產(chǎn)品功能：鉆孔

可加工工件尺寸范圍：150x75～1250x600mm（可根據(jù)客戶的工件大小定制，免費提供設(shè)計方案）

厚度：≤80mm

主軸轉(zhuǎn)速：180～560r/min