厚壁無縫鋼管的切割方法

厚壁無縫鋼管是外徑1000MM以上的厚壁無縫鋼管，厚壁無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。我們采購回來的厚壁無縫鋼管或長或短，短的話可以焊接上，長的話就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的長度適合于施工厚壁無縫鋼管所需要的長度。 　　厚壁無縫鋼管切割的方法有許多種。

下面介紹常見的三種大口徑切割方法。 　　

1，使用鋸床。鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工氣切割。特點是快，，缺點是割口處的表面呈現(xiàn)鋸齒形狀，有礙與施工。

3，使用管道自走式自動切割機。使用管道自走式自動切割機的特點是費用低廉，割口處光滑齊整，經(jīng)過使用管道自走式自動切割機切割過后大口徑冷拔厚壁無縫鋼管的厚壁無縫鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區(qū)別。

厚壁無縫鋼管表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調(diào)整不合理。

③ 管坯（厚壁無縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力，那么也有可能導致厚壁無縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

厚壁無縫鋼管和鑄鐵管的區(qū)別

材料不同，鑄鐵是鐵，厚壁無縫鋼管是鋼；生產(chǎn)工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，厚壁無縫鋼管是鋼材通過軋機加工的，性能指標不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質地脆，比較重，厚壁無縫鋼管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。

厚壁無縫鋼管的材料是鋼，又是無縫，強度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。

厚壁無縫鋼管承受壓力計算方法

1：以知厚壁無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法：

壓力=（壁厚*2*厚壁無縫鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數(shù)）

2：以知厚壁無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數(shù)）/（2*厚壁無縫鋼管材質抗拉強度）

3：厚壁無縫鋼管承受壓力計算方法：

設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 為安全系數(shù)； 因為P小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4； 我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPa>設定17.5 故安全系數(shù)取S=4 故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa