提高厚壁無縫管切割耐腐蝕性的方法

為提高厚壁無縫管切割的耐腐蝕性能，對一般厚壁無縫管切割進行鍍鋅。鍍鋅厚壁無縫管切割分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅厚壁無縫管切割，有的要進行有效滲鋁處理。

以上就是提高厚壁無縫管切割耐腐蝕能力的辦法，希望對您能有些幫助。

焊接厚壁無縫管切割時如何避免氣泡出現(xiàn)？

厚壁無縫管切割是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)厚壁無縫管切割的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。

厚壁無縫管切割廠在焊接厚壁無縫管切割的時候，在眾多的常見焊接問題中，常見的就是焊縫處存在氣泡，特別是大口徑厚壁無縫管切割焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴重降低焊縫強度和韌性。

厚壁無縫管切割的涂塑方法有哪些？

1、厚壁無縫管切割管口打磨：切割完畢，應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。

2、厚壁無縫管切割涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應注意一定要涂抹到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道厚壁無縫管切割部分被腐蝕損壞。

3、厚壁無縫管切割切割：根據(jù)實際所需管線長度，對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。

4、厚壁無縫管切割管道連接：補塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。

厚壁無縫管切割質(zhì)量的鑒定

1, 用眼睛看, 焊接無縫鋼管內(nèi)徑會有一條很明顯的焊縫,其色澤和厚壁無縫管切割的其它部位是不同的.

2, 對材料作化學成分分析,焊管的材料會相對差一些,雜質(zhì)和有害元素的含量會高一些.

3, 作機械性能分析或工藝性能分析,作擴口試驗時,焊接無縫鋼管容易開裂.

4, 作渦流探傷試驗, 渦流控傷時 焊接無縫鋼管可能會更多的報警.

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