反應釜使用條件具體概括

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式合適。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。進料口安裝接管式閥門，方便進料，實驗室反應釜蓋開口如設計圖，備用口外接管彎曲120度左右，方便接軟管等其它設備。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪更合適，實驗室反應釜它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。

反應釜攪拌器分類方法

反應釜按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器磁力反應釜和實驗室反應釜。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。超低溫反應釜的熱傳遞夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時體系負擔，升降溫度的響應速度快，低溫反應釜避免反應溫度控制滯后效應。

實驗室反應釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實驗室反應釜攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實驗室反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。材質：不銹鋼1Cr18NI9Ti（或其他不銹鋼，有色金屬等，根據(jù)反應介質確定）壓力：-0。

?影響實驗室反應釜攪拌效果的因素

影響實驗室反應釜攪拌效果的因素：

1. 流動狀態(tài)，流型，對流循環(huán)速率，湍流擴散‘剪切流等；

2. 物料特性，粘度或者粘度差，密度或者密度差，分子擴散系數(shù)，粒徑等；還有表面張力、比熱容、熱導體、非牛頓流體之流變性。

3. 操作條件，攪拌器形式、轉速；溶質加入方法；釜，攪拌器及釜內構件（擋板、導流筒等）的幾何形狀、相對尺寸和安裝方式等。