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滾槽機也叫壓槽機,開槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時,對管子進行予處理的專用工具。
滾槽機工作原理是利轉動的凹壓輪帶動管子轉動, 凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓,從而形成所需的凹槽,以備按裝時使用??捎糜谙?、自來水、礦井等管道的安裝。
安裝滾輪:
1、滾輪共3套,7件,3件裝在機上,附件4件。
2、更換滾輪:
出廠時機上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪,如需要更換請按下列順序進行:卸下4個蓋板固定螺絲(請不要動滾輪架固定螺絲),卸下滾輪架蓋板,然后更換上滾輪,卸下下滾輪固定螺栓,更換下滾輪。
滾槽機技術參數(shù)
1. 加工精度: ±0.1mm
2. 滾刀壽命:100萬次
3. 產(chǎn)能:半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h
4. 配置電源:ac110v/60hz; 200v/50hz ; 200w
5. 壓縮空氣:>0.5mpa
6. 滾槽深度:1.2-2.0mm(可調(diào))
7. 滾槽寬度:1.1-1.5mm(按滾刀厚度)
8. 滾槽時間:0-99.9s , 可設置
9. 滾槽模具:18650、26650、32650等 (可根據(jù)需求定制非標型號的模具)
操作說明:
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開機旋轉,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上,則轉向是對的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則反向旋轉。
2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。
3、啟動滾槽機電機,緩緩扳動油泵手柄,使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意:切勿用力過大過急,否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口,并損壞機體,主軸及下滾輪等。
4、卸荷,取出鋼管,檢查溝槽的深度及寬度,封密長度確認符合要求,完成一次操作。
滾槽機怎么排除故障:
如壓管后,管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因:
(1)工作間隙過大,可設法調(diào)整,如按裝調(diào)整墊圈等。
(2)下滾輪裝錯,可按規(guī)定更換下滾輪。
(3)管子硬度過高。
滾槽機壓槽機的使用說明:
1、檢查工件,所要加工的這端應平整,刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平,其長度不少于60MM。
2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。
3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點,將管子端面與滾槽機上面貼緊。
液壓滾槽機是一種用于加工管子連接端溝槽的機械設備。
現(xiàn)在管子的連接通常采用這種溝槽式的接頭,和傳統(tǒng)的采用焊接、螺紋、法蘭等方法相比,沒有了污染物的產(chǎn)生,操作復雜,費用高的缺點。
電動液壓滾槽機的工作原理是利用液壓傳遞原理,利用兩個滾動輪對其中間的管壁不斷的擠壓而形成的溝槽。
1、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉;
2、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)