工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備采用哪種工藝

    工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備采用哪種工藝：煙廢氣處理工藝流程不只是采用這一種單臺(tái)的設(shè)備，本文只是介紹這一種設(shè)備的構(gòu)造及原理，油煙廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)分為四級(jí)過濾，包括高壓電場(chǎng)、凈化過濾氈、低壓電場(chǎng)、活性炭過濾層，整機(jī)的外殼材質(zhì)可以有多種選擇。

    比如有201不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼或者碳鋼/ 鍍鋅板噴漆或者噴塑材質(zhì)，對(duì)于內(nèi)部配置的電場(chǎng)的功率可以根據(jù)不同的油煙濃度及產(chǎn)生量選擇合適的電源，用來有效的對(duì)工業(yè)所產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化過濾后達(dá)標(biāo)排放，如果您也遇到了油煙廢氣還未處理達(dá)標(biāo)的話，歡迎與我們公司取得聯(lián)系獲廢氣處理設(shè)備詳細(xì)的技術(shù)方案?；钚蕴恐饕獞?yīng)用化工、冶金、印染及橡膠等工業(yè)：活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。

廢氣處理設(shè)備阻塞解決方法

  1、對(duì)脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在目標(biāo)規(guī)模之內(nèi)。廢氣處理設(shè)備阻塞解決方法挑選適合的填料，依據(jù)脫硫液的循環(huán)量的巨細(xì)。
 
  2、確保再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生作用，徹底解析并將單質(zhì)硫浮選出來、別離出去。6、后期維護(hù)廢氣處理設(shè)備方便，不變色、易清洗、受破壞后易更換等。
 
  3、在脫硫體系中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時(shí)刻、溶解氣的開釋時(shí)刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間。
 
  4、加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫體系的煤塵粒、焦油等含量。
 
  5、加強(qiáng)對(duì)脫硫溶液的辦理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)目標(biāo)。
 
  6、要求再生槽不連續(xù)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，收回的殘液要沉降后再打入體系使用。
 
　7、通過技術(shù)核算選擇適合的溶液循環(huán)量，并定時(shí)加大溶液循環(huán)量，廢氣處理設(shè)備對(duì)脫硫塔填料段進(jìn)行連續(xù)沖刷。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

冷凝工藝原理及流程

冷凝式油氣回收設(shè)備采用多級(jí)復(fù)疊或自復(fù)疊制冷技術(shù)，系統(tǒng)流程雖然相對(duì)復(fù)雜，但其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)已全部實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運(yùn)行成本較低。

根據(jù)換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環(huán)部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的有ji溶劑混合氣體進(jìn)行熱交換，有ji溶劑液化后回收，制冷劑流入儲(chǔ)液罐。

制冷劑回路，壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態(tài)制冷劑，通過風(fēng)冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態(tài)制冷劑與冷媒進(jìn)行熱交換，低溫冷媒進(jìn)入儲(chǔ)液罐，制冷劑通過吸入過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)入口，完成整個(gè)的制冷劑冷媒換熱過程。

冶金廠廢氣處理設(shè)備的種類有哪些

  冶金廠廢氣處理設(shè)備的種類有哪些：

  一：粗除塵設(shè)備。粒度大于的顆粒除塵設(shè)備稱為粗除塵設(shè)備。冶金工程常用的有重力除塵、旋風(fēng)除塵等。

  二：半精除塵設(shè)備。粒度在20-6的顆粒除塵設(shè)備稱為半精除塵設(shè)備。常用洗滌塔、一級(jí)文氏管、一次布袋除塵等。

  三：精除塵設(shè)備。粒度小于20的顆粒除塵設(shè)備稱為精除塵設(shè)備。冶金工程常見的有靜電除塵器、布袋除塵等。

  冶金行業(yè)廢氣處理設(shè)備根據(jù)其工藝不同所需要的廢氣的相關(guān)資料來制訂，相關(guān)工程都要有技術(shù)人員來進(jìn)行設(shè)計(jì)。