如何避免高頻干擾？  

避免高頻干擾的基本思路是盡量降低高頻信號電磁場的干擾，也就是所謂的串?dāng)_(Crosstalk)?？捎美蟾咚傩盘柡湍M信號之間的距離，還要注意數(shù)字地對模擬地的噪聲干擾。  

在高速設(shè)計(jì)中，如何解決信號的完整性問題？  

信號完整性基本上是阻抗匹配的問題。而影響阻抗匹配的因素有信號源的架構(gòu)和輸出阻抗(output impedance)，走線的特性阻抗，負(fù)載端的特性，走線的拓樸(topology)架構(gòu)等。第四，管腳之間如有連焊，首先在連焊位置施加助焊劑，使用烙鐵頭沿著管退的方向輕輕向下帶焊料。解決的方式是靠端接(termination)與調(diào)整走線的拓樸。  

如何解決高速信號的手工布線和自動布線之間的矛盾？  

現(xiàn)在較強(qiáng)的布線軟件的自動布線器大部分都有設(shè)定約束條件來控制繞線方式及過孔數(shù)目。 各家EDA公司的繞線引擎能力和約束條件的設(shè)定項(xiàng)目有時(shí)相差甚遠(yuǎn)。 例如, 是否有足夠的約束條件控制蛇行線(serpentine)蜿蜒的方式, 能否控制差分對的走線間距等。 這會影響到自動布線出來的走線方式是否能符合設(shè)計(jì)者的想法。AOI檢測的原理原理：利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCB焊接狀況。 另外, 手動調(diào)整布線的難易也與繞線引擎的能力有關(guān)系。 例如, 走線的推擠能力, 過孔的推擠能力, 甚至走線對敷銅的推擠能力等等。 所以, 選擇一個繞線引擎能力強(qiáng)的布線器, 才是解決之道。  

smt貼片加工的印刷方式

對于smt貼片加工的印刷方式，估計(jì)很多人是不了解的，

1) 印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、。

2) 點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。

柔性電路板具有布線密度高，重量輕，厚度薄，彎曲性好的特點(diǎn)。柔性電路板是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動要求的解決方案。在接觸焊接油墨的過程中，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產(chǎn)生印痕，這是影響焊膏外觀質(zhì)量的主要原因。它可以自由彎曲，纏繞，折疊，可承受數(shù)百萬的動態(tài)彎曲而不會損壞電線，可根據(jù)空間布局要求任意排列，并可在三維空間內(nèi)任意移動和擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)元件的集成裝配和電線連接。柔性電路板可以大大減小電子產(chǎn)品的尺寸和重量，適用于高密度，小型化，高可靠性的電子產(chǎn)品開發(fā)。

FPC板，也稱為軟板，柔性板和柔性電路板，是由柔性絕緣基板制成的高度柔性和優(yōu)異的柔性印刷電路板。