櫥柜激光切割機中小功率制造廠家加工優(yōu)勢：(1) 精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面光滑刺。(2) 激光切不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。(3) 切縫窄，熱影響區(qū)小，工件局部變形，無機械變形。(4) 加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。(5) 可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。

光纖激光切割機該如何使用和保養(yǎng)方法：1）經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴(yán)重的。

1.開機無任何反映

　　◆ 電源保險管是否燒壞：更換保險管。

　　◆ 電源輸入是否正常：檢查電源輸入并使其正常。

　　◆ 總電源開關(guān)是否損壞：更換總電源開關(guān)。

　　2.無激光輸出或激光很弱

　　◆ 光路是否偏移：仔細調(diào)整光路。

　　◆ 設(shè)備聚焦焦距是否變化：重新調(diào)整焦距。

　　◆ 激光管是否損壞或老化：更換激光管。

　　◆ 激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。

　　◆ 激光電源是否損壞：更換激光電源。

　　3.加工尺寸有誤差或動作錯誤

　　◆ 信號線是否正常：更換信號線。

　　◆ 供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。

　　◆ 加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù).

　　◆ 加工程序編寫是否正常：檢查編寫的加工程序，修改直至使其正常。

早期我們適應(yīng)的激光切割設(shè)備主要是CO2激光切割機和傳統(tǒng)的加工手段，而隨著科技的發(fā)展，對于切割精度等方面要求越來越高，光纖激光切割機就順勢產(chǎn)生了。

　　那么現(xiàn)在的光纖激光切割機和早期的CO2激光切割機有什么區(qū)別呢？

　　1、光纖激光切割機外觀更緊湊

　　因激光傳輸結(jié)構(gòu)不同，在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機比CO2激光切割機更加緊湊，從而節(jié)省廠房空間。

　　2、發(fā)光介質(zhì)不同

　　CO2激光切割機，氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)，通過反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的，多個二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切，而非通過反射鏡傳輸光束。

　　3、光纖激光切割機電光的轉(zhuǎn)化效率更高

　　憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計，擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機的各個電源單元，實際一般利用率約為8%至10%，而光纖激光切割機，這一數(shù)值大約在25%至30%間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

　　4、光纖激光切割機加工效果更好

　　光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割機的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割機的切割速度。

　　光纖激光切割機精度高，速度快，可以有效提高工作效率和切割質(zhì)量。因此現(xiàn)在已逐漸取代CO2激光切割機和一些傳統(tǒng)的加工手段，成為鈑金加工中的主流設(shè)備。

光纖激光切割機在正常運作中，如果有問題需要暫停設(shè)備時，該怎么操作呢？

　　如果在加工過程中，需要暫停光纖激光切割機，并且要手動移動X或Y軸到機床近點以便更換切割噴嘴，更換完畢后重新回到加工狀態(tài)，可按如下步驟操作：

　　1、在自動模式下切割過程中，在非隨動狀態(tài)下按NC STOP對程序進行暫停。

　　2、在彩色顯示器的控制板上選擇手動，彈出程序自動執(zhí)行是否要復(fù)位對話框，選擇否，這時操作方式會切換到手動模式下；

　　3、選擇連續(xù)進給模式；

　　4、手動移動X或Y軸到機床近點，并且進行切割噴嘴更換操作；

　　5、選擇光纖激光切割機斷點返回功能，按NC START，設(shè)備返回到程序中斷的地方；

　　6、切換到自動模式下，按NC START，繼續(xù)加工。

   光纖激光切割機使用中正確進行暫停操作，后續(xù)可以從斷點處繼續(xù)工作，不會影響到前期的工作，使用較方便。