麻花鉆頭切削部分擔任切除金屬的作用

麻花鉆頭切削部分擔任切除金屬的作用，是鉆頭的先鋒和主力，這些部位角度，是麻花鉆頭的部分。包括鉆尖，橫刃，前刀面與后刀面。根據工件材c料的不同，這些部位的尺寸有較大的區(qū)別。標準麻花鉆頭主切削刃上各點處的前角數(shù)值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為 30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常顯不足。

比格斯為您詳細介紹鉆頭

比格斯為您詳細介紹鉆頭相關內容：不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液。常用加工不銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭)，其中 m42鉆頭性價比最好。

硬質合金鉆頭材質主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,

硬質合金 鉆頭材質主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。