全自動縮徑機

錨桿縮徑機

      縮徑機系列：

      液壓縮徑機技術是替代車床剝削的新型工藝。該機床的主要性能是通過機械液壓原理將圓鋼（螺紋鋼）強行通過縮徑母將其變徑，到達所要求的數據。(2)壓力的調整：在液壓體系中，需求做壓力的調整，調整時應依照需求由低到高起挑選。經縮徑后的工件延伸率達15%左右，工件的表面金屬密度增大，縮徑部分密度可大大提高，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端，提高工件的抗拉強度。

縮徑機模具結構圖

     縮徑范圍Φ12-Φ36mm縮徑長度10-300mm縮徑幅度≦2mm縮徑后延伸長度10%-15%液壓電機11kw冷卻電機0.04kw外形尺寸1800×700×1650mm整機重量1900kg±50kg

     縮徑機屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。礦山縮徑機價格從產品的使用周期看，我國正在進入機床產品報廢更新的高峰期。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性

可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。

比儀表車床加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。

     鋼管縮徑機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

客戶定制的異形縮徑機