飼料顆粒機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法

一、產(chǎn)量過(guò)低

故障原因

1、平模初次使用?？坠鉂嵍炔睿?

2、物料含水率過(guò)高或過(guò)低；

3、壓輥與平模間隙過(guò)大；

4、壓輥或平模磨損嚴(yán)重；

5、三角帶打滑或老化。

排除方法

1、用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高；

2、調(diào)節(jié)物料含水率；

3、調(diào)整壓緊螺栓；

4、張緊或更換三角帶。

二、顆粒中含粉過(guò)多

故障原因

1、含水率低；

2、平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。

排除方法

1、提高含水率；

2、更換新平模。

木屑顆粒機(jī)

洗模：取 50 斤糠，100 斤細(xì)沙，50 斤機(jī)油攪拌均勻，然后開(kāi)機(jī)，緊接著陸續(xù)放料研磨(經(jīng)研磨口)，這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模板孔光滑全部出料為止。

停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉(cāng)內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤(rùn)滑（潮濕）以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

顆?？刂疲侯w粒料長(zhǎng)短，可調(diào)節(jié)撥料架上面切刀的伸出長(zhǎng)度。

排料口（出料罩的下方，軸承室的中上部有 N 個(gè)排料口）此口的作用是將壓制室內(nèi)余料排出，如果余料排出不及時(shí)會(huì)破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證其暢通，并在工作時(shí)注意觀察其排料情況，如發(fā)現(xiàn)堵塞或排料不暢，應(yīng)用細(xì)長(zhǎng)類物件清堵，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切忌用金屬類物件，可以用塑料、木質(zhì)、竹子等代替,不好清理時(shí)可以將排料口的鋼管拆下。它是一種具有清潔燃燒，環(huán)保和節(jié)能的特點(diǎn)的可再生燃料，可以間接替代煤炭，石油，電力，和其他能源。（新設(shè)備運(yùn)行前 3 天無(wú)余料排出為正常）

木糠顆粒機(jī)的性能特點(diǎn)：

1.木糠顆粒機(jī)壓輥潤(rùn)滑部位,采用微電腦實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)運(yùn)行情況,軸承溫度超過(guò)正常使用溫度,微電腦會(huì)自動(dòng)起動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)軸承潤(rùn)滑保護(hù).了壓輥潤(rùn)滑靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行潤(rùn)滑的難題.潤(rùn)滑系統(tǒng)為微電腦感應(yīng)過(guò)熱保護(hù)潤(rùn)滑.定時(shí)潤(rùn)滑和手動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑組成；我們可以通過(guò)機(jī)械研磨降低模具的壓縮比,來(lái)達(dá)到顆粒成形但溫度不高的目的。2.木糠顆粒機(jī)主動(dòng)齒輪采用齒輪傳動(dòng),采用瑞典進(jìn)口軸承,環(huán)?？煨妒奖Ч啃?產(chǎn)量比皮帶10-15%左右；3.環(huán)模,壓輥使用合金鋼鍛造精加工,采用滲碳工藝熱處理,滲碳層高達(dá)2mm,是一般熱處工藝耐磨度提高近十幾倍,可大化的節(jié)約生產(chǎn)成本；4.機(jī)械可以實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).并已申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家專利；5.機(jī)械免費(fèi)安裝調(diào)試，傳授操作技術(shù)，直至用戶滿意為止。