反擊式破碎機(jī)

 包含單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。在其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)構(gòu)造非常簡(jiǎn)單，料塊從入料口喂入，為了避免料塊在破碎時(shí)飛出去，在入料口入料方位配有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上邊，細(xì)微料塊根據(jù)篦縫落入外殼的下邊，塊狀的原材料順著篩粉滑倒轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓上上固定不動(dòng)安裝著有一定高寬比的板錘，轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)V型傳動(dòng)帶帶姿勢(shì)髙速旋轉(zhuǎn)。落在轉(zhuǎn)子上邊的料塊遭受高速運(yùn)轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，得到機(jī)械能后以髙速向反擊板碰撞，然后又從反擊板上反跳回家，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出去的原材料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板及其鏈幕所構(gòu)成的室內(nèi)空間稱(chēng)之為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子中間構(gòu)成的室內(nèi)空間是第二沖擊區(qū)。原材料在沖擊區(qū)遭受相互之間沖擊而破碎后，進(jìn)而又進(jìn)到第二沖擊區(qū)遭受再度的沖擊破碎。破碎后的原材料經(jīng)外殼下邊的進(jìn)料口卸出。銷(xiāo)孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來(lái)調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。

錘式破碎機(jī)的組成;

襯板和打擊板

      錘式破碎機(jī)通過(guò)錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能，為了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。破碎機(jī)的維護(hù)成本前期購(gòu)買(mǎi)時(shí)，反擊破的價(jià)格一般要比錘破的價(jià)格要高。

工作原理大型秸稈粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家

反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)破碎物料時(shí)有著較大的差異，這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。在反擊式破碎機(jī)的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎物料的，且會(huì)把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機(jī)則是順著物料落下的方向打擊破碎的，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，錘頭順著物料落下的方向打擊。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。

破碎機(jī)的維護(hù)成本

前期購(gòu)買(mǎi)時(shí)，反擊破的價(jià)格一般要比錘破的價(jià)格要高。但由于反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作的差異，會(huì)導(dǎo)致后期維護(hù)具有一定的差異。

反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。同時(shí)，反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開(kāi)破碎機(jī)后部機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)，而且反擊式破碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購(gòu)和管理。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時(shí)也可能受到磨損，且更換也相對(duì)復(fù)雜。