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清灰是為了再次恢復(fù)濾袋的過濾性能,目前脈沖類袋除塵器清灰動作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體,剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度(清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等)等。
合理的清灰參數(shù)既可以實(shí)現(xiàn)清灰目的,又可以保留濾袋表面的第二過濾層,實(shí)現(xiàn)對細(xì)顆粒粉塵的高i效捕集。試驗(yàn)證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時(shí)排放濃度蕞高,進(jìn)入穩(wěn)定過濾運(yùn)行狀態(tài)過濾效率蕞高。由于離線清灰的粉塵剝離效果好于在線清灰,袋除塵器采用離線清灰的占多數(shù)。設(shè)計(jì)合理的清灰參數(shù),做到精細(xì)化清灰,是袋除塵器高i效達(dá)標(biāo)排放的重要的技術(shù)措施。
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實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過原設(shè)計(jì)值時(shí),其除塵效率就會下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料(煤)量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí),均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo),從而使除塵器的除塵效率下降,排放濃度就會超標(biāo)。
在電改電袋工程中,一般保留原除塵器的殼體結(jié)構(gòu)、進(jìn)口喇叭、排灰裝置、氣流分布裝置以及第壹電場(或根據(jù)實(shí)際條件和用戶要求保留前兩個電場)保留或進(jìn)行更新改造。后面幾個電場則要改造為袋除塵區(qū)。改造完成后,電袋復(fù)合除塵器的主要結(jié)構(gòu)組成可大致分為:電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、出氣煙道、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)及其它部分。水泥工業(yè)對大氣的污染主要來自燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾,其主要污染物為高溫含塵氣體,目前市場上常見窯頭、窯尾煙囪顆粒物治理技術(shù)主要為電除塵器、袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器。