什么是雙螺桿擠出造粒機(jī)？

雙螺桿擠出造粒機(jī)是指塑料制造業(yè)中的設(shè)備。其目的是混合和熔化各種聚合物材料，以提出各種塑料產(chǎn)品。雙螺桿擠出造粒機(jī)的一個(gè)獨(dú)特特征是它在桶內(nèi)有兩個(gè)螺釘。這有助于正確混合樹脂并確保很大程度的加熱。

其靈活性允許設(shè)計(jì)各種塑料產(chǎn)品。例如，螺釘可以制成：

聯(lián)合旋轉(zhuǎn)

反向旋轉(zhuǎn)

互相嚙合或非互相嚙合以適應(yīng)特定目的。

但在我們的錐形雙螺桿擠出機(jī)中，它只是反轉(zhuǎn)型。

雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣，是擠出機(jī)的重要零件。(3)雙螺桿擠出機(jī)變位系數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求將變位系數(shù)取為值。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機(jī)筒前部移動(dòng)的同時(shí)，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。

雙螺桿擠出機(jī)為什么叫擠出機(jī)？

在擠出過程中，顆?；蚋煞鬯芰媳患訜岵⑼ㄟ^模具。盡管沖壓擠出仍然專門用于UHMW粉末，但大多數(shù)擠出是通過螺桿完成的。螺釘將熔化和混合材料，并迫使其離開模具的開口。擠出機(jī)可以是單缸或雙螺桿/雙缸設(shè)備。5、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分雙螺桿擠出機(jī)工作的環(huán)節(jié)分析：1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及后混合物與性能的關(guān)系。被擠出的材料決定了需要哪種擠出技術(shù)。雙筒擠出機(jī)主要用于基本塑料與不同增塑劑、填料、著色劑和其他成分的復(fù)合。擠出有助于制造各種寬度和厚度的管材、棒材、型材、薄膜或片狀塑料產(chǎn)品。     擠出是制造機(jī)器原材料形狀塑料的主要方法之一。擠出有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn): -高產(chǎn)量(與其他工藝相比)降低了材料成本。 -根據(jù)體積的不同，寬度和長(zhǎng)度選項(xiàng)可以有更大的變化，以地提高產(chǎn)量。 -相對(duì)較低的加工成本。 擠出可能有一些缺點(diǎn): -某些材料的厚度限制。 -從機(jī)械加工的角度來(lái)看，材料在板材中可能具有較高的應(yīng)力水平，這使得二次或制造后退火有助于減輕應(yīng)力，從而使坯料形狀更易于加工。 -精密公差形狀難以實(shí)現(xiàn)。 -限于均勻橫截面的形狀(沿長(zhǎng)度方向)。 擠出是生產(chǎn)塑料坯料形狀的常見方法之一。當(dāng)由聲譽(yù)良好的擠出機(jī)加工時(shí)，使用質(zhì)量的材料加工這些原材料可以成為任何工作商店業(yè)務(wù)的成功部分。