傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內(nèi)部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產(chǎn)生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質(zhì)量及使用時可能產(chǎn)生變形。而現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質(zhì)量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產(chǎn)的需求。

公司擁有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦壓力機生產(chǎn)線，5T模鍛電液錘生產(chǎn)線，可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯；可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。

 行星架是我們公司模鍛產(chǎn)品之一，早在1998年我們就開始生產(chǎn)工程機械變速箱及減速機用鍛件，是工程機械行業(yè)內(nèi)企業(yè)。

關(guān)于模鍛，我們公司擁有完整的數(shù)條生產(chǎn)線及模具制造生產(chǎn)車間，制模經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶有批量的鍛件需求進行快速的響應(yīng)，縮短客戶產(chǎn)品交貨周期。

保證客戶的交貨期，充足的原料必不可少，為此我們公司有北廠及南廠兩大鋼材原料料場，可為客戶鍛件需求提供保障。

裝載機配件行星輪架總成DANA鍛造行星架鍛造毛坯

小行星架熱處理過程中產(chǎn)生的裂紋進行了分析.結(jié)果表明,應(yīng)力集中是小行星架產(chǎn)生裂紋的主要原因.降低加熱過程中升溫速度及增加加熱過程中保溫時間,可使應(yīng)力集中減輕,大大降低了鑄件的廢品率.

為克服現(xiàn)今飛邊鍛造的工藝方法在生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的諸多不足之處，實現(xiàn)無飛邊鍛造，降低材料成本和能耗，本發(fā)明提出一種鍛造毛坯實現(xiàn)無飛邊鍛造的方法。

增速機是一種動力傳達機構(gòu)，它利用齒輪箱內(nèi)有序排列的幾個齒輪軸上安裝的齒輪來實現(xiàn)增速，用來將發(fā)電機/電動機的回轉(zhuǎn)數(shù)增加到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，也就是將扭矩轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)速。

T8增速機在風(fēng)力發(fā)電機組當中經(jīng)常能用到，而且它是一個重要的機械部件，其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉(zhuǎn)速，