螺旋管錯邊的原因和解決方案

螺旋管在生產過程中如果如果生產工藝不合理,機器參數設置不得當就會出現跑偏的現象,尤其是大口徑螺旋管,這就是人們常說的錯邊現象。

對于生產完畢已經錯邊的螺旋管處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進行補焊

2、如果經常出現錯邊的狀況，只能更換設備了。

螺旋管產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

螺旋管的焊縫處理

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

公司秉承誠信共贏、勇于創(chuàng)新、一往無前的優(yōu)良傳統(tǒng)和工作作風，我公司本著'誠信經營、創(chuàng)新無限'的經營理念，始終把用戶的實際利益放在首位。新的世紀，公司將不懈奮斗，努力使我公司成為國際的鋼鐵供應商。

螺旋管公司產品質量嚴格把關

公司生產的螺旋管廣泛應用于石油、燃氣輸送；供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎打樁等工程。

為確保好的產品質量，每條生產線都引進安裝了世界美國林肯自動焊機。配備了國內先進的X射線工業(yè)電視、在線超聲波自動探傷儀，靜水壓試驗機、材料檢驗機等各種專業(yè)檢驗設備。

公司下設了質檢部，配備了專業(yè)專職的質檢員，從原材料進廠到產品生產出廠，實行了嚴格的質量內控標準，確保產品出廠合格率達到100%在產品售后服務方面，實行質量全程跟蹤服務，讓廣大用戶買的放心，用的滿意。