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數(shù)控機(jī)床的抗干擾問題_新聞中心
數(shù)控機(jī)床的抗干擾問題
一、數(shù)控車床廠家干擾產(chǎn)生的原因:電火花機(jī)床利用高頻放電對工件腐蝕加工,高頻對智能糾錯控制器產(chǎn)生干擾。干擾一般是指那些與信號無關(guān)的,在信號輸入、傳輸和輸出過程中出現(xiàn)的一些不確定的有害的電氣瞬變現(xiàn)象。這些瞬變現(xiàn)象會使數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在傳輸過程中發(fā)生變化,增大誤差,使局部裝置或整個系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,引起故障。干擾源的產(chǎn)生主要有以下幾種情況:
①電源干擾:由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,存在多種設(shè)備共享一個電網(wǎng),尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,數(shù)控車床廠家電源開關(guān)操作、雷擊浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊,使電壓暫變,導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動。此外,電源線在傳輸過程也會產(chǎn)生噪聲以及快速瞬變的脈沖串,污染電網(wǎng)。
②輻擾:電磁或電場在自然界中無處不在。工作中的電火花穿孔機(jī)除了受到電場的作用外還受到了磁場的作用。電火花穿孔機(jī)在運(yùn)行過程中,由于工作環(huán)境的惡劣性,不可避免的會受到電磁干擾
③數(shù)字信號和模擬信號間的干擾:電火花穿孔機(jī)在工作過程中,由于整套設(shè)備涉及到的器件較多,既有AC380V、AC220V交流電信號,又有DV24V、DC5V的各種低壓直流電信號。數(shù)控車床廠家用來傳遞信號的電纜,在走線過程中,有時會由于模擬信號輸出設(shè)備或由伺服驅(qū)動器或變頻器產(chǎn)生的干擾引起誤動作發(fā)生,影響設(shè)備的正常工作;用來傳遞I/O輸入/輸出信號的頻率受到時鐘頻率和諧波干擾,加上線路走線不當(dāng),使數(shù)字信號線和模擬信號線不可避免的會受到外來干擾信號的干擾,各種信號線相互之間也會通過線間耦合等產(chǎn)生干擾。
數(shù)控車床要怎么進(jìn)行編程?
數(shù)控車床要怎么進(jìn)行編程?化零為整法
在低壓電器中,存在大量的短銷軸類零件,其長徑比大約為2~3,直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小,普通儀表車床難以裝夾,無法保證質(zhì)量。如果按照常規(guī)方法編程,在每一次循環(huán)中只加工一個零件,由于軸向尺寸較短,造成機(jī)床主軸滑塊在床身導(dǎo)軌局部頻繁往復(fù),彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)動作頻繁。長時間工作之后,便會造成機(jī)床導(dǎo)軌局部過度磨損,影響機(jī)床的加工精度,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓹C(jī)床報廢。而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的頻繁動作,則會導(dǎo)致控制電器的損壞。要解決以上問題,必須加大主軸送進(jìn)長度和彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動作間隔,同時不能降低生產(chǎn)率。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個零件,則主軸送進(jìn)長度為單件零件長度的數(shù)倍 ,甚至可達(dá)主軸運(yùn)行距離,而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動作時間間隔相應(yīng)延長為原來的數(shù)倍。
立式加工中心的使用必須滿足的條件
立式加工中心的使用必須滿足的條件:
一是立式加工中心選址環(huán)境要求
立式加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源,避免陽光直射和熱輻射的影響,避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動源,應(yīng)在加工中心周圍設(shè)置防振槽。否則,將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性,造成電子元件接觸不良,造成故障,影響加工中心的可靠性。
二,電源要求
通用加工中心安裝在機(jī)械車間,不僅環(huán)境溫度變化大,而且運(yùn)行條件差,機(jī)電設(shè)備種類多,電網(wǎng)波動大。因此,加工中心的位置要求嚴(yán)格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi),并保持相對穩(wěn)定。否則將影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
溫度條件數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度
一,溫度條件
數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度,相對溫度低于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)機(jī)或冷卻風(fēng)機(jī),使電子元件,特別是中央處理單元保持恒定的工作溫度或小的溫差。溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)部件壽命縮短,并導(dǎo)致故障增加。溫度和濕度升高,灰塵增加會導(dǎo)致集成電路板上的粘合和短路。
二,用戶在使用加工中心時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到加工中心各部件的動態(tài)特性。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)的值才能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。