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軋制已成為大環(huán)件的主要生產(chǎn)方法,國外學(xué)者從許多方面對此生產(chǎn)工藝進(jìn)行了大量研究。 國內(nèi)對軋制和成形的研究越來越深入,取得了一定的成果。
彎曲和成形的方法。 該方法的主要流程是彎曲,末端去除,焊接坡口和定制焊接以形成圓形法蘭。 由于超級法蘭環(huán)的尺寸較大,在整體加工和運(yùn)輸中會遇到困難。因此,必須分節(jié)進(jìn)行處理。
與生產(chǎn)軋制等環(huán)形件的過程相比,采用彎曲成型工藝加工法蘭具有生產(chǎn)效率,加工量小,設(shè)備簡單,能耗低的優(yōu)點(diǎn)。將彎曲工藝應(yīng)用于大型法蘭環(huán)零件的生產(chǎn)具有重要意義。
國標(biāo)法蘭毛坯的運(yùn)用也是很常見的一種零部件,它是配管設(shè)計、管件閥門必不可少的零件,也是設(shè)備、設(shè)備零部件(如人孔、視鏡液面計等)中必備的構(gòu)件,國標(biāo)法蘭毛坯是很精密的零件但是偶爾也會出現(xiàn)泄漏的情況,國標(biāo)法蘭毛坯出現(xiàn)泄漏的原因多是由于法蘭連接時候的不當(dāng),又或是以及使用了很長的年限所以導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏.
國標(biāo)法蘭毛坯出現(xiàn)泄漏不用太過于驚慌,以下調(diào)整方法要知道:
我們要行先查看泄露部位,在泄露部位一般由于國標(biāo)法蘭毛坯連接間隙小不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏.密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測,為實(shí)現(xiàn)有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)形成密封腔,注入密封劑,從而消除泄漏.
而一邊的夾具都是訂做,夾具要滿足包容泄漏點(diǎn),建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔為主要點(diǎn).
為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏,在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠.由于國標(biāo)法蘭毛坯在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施.
另外,在操作的時候密封劑固化后,經(jīng)過效果觀察,進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊,防止應(yīng)力松弛,再封閉注劑孔.
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對焊法蘭又稱高頸法蘭,它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸,此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度,改善了應(yīng)力的不連續(xù)性,因而增加了法蘭強(qiáng)度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合,如管道熱膨脹或其他載荷而使法蘭處受的應(yīng)力較大,或應(yīng)力變化反復(fù)的場合;壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。
對焊:對接電阻焊(簡稱對焊)是利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法。對焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動化,因而獲得廣泛應(yīng)用。
對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。