定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進的設(shè)備、過硬的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲備成為山西乃至全國公司產(chǎn)品外銷出口至美國、歐盟及非洲、東南亞國家和地區(qū)，內(nèi)銷為大中型企業(yè)、重點工程配套產(chǎn)品。

對焊法蘭的沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。對焊法蘭的彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。對焊法蘭的扭轉(zhuǎn)：使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。對焊法蘭的切割：分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

對焊法蘭的生產(chǎn)標準：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。管法蘭標準除GB9119.7-88外，常用標準還有：化工部標準HG20592～HG20602-97；中石化標準SH3406-96等。

對焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地擺動,使焊件背面形成均勻焊縫的方法,該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內(nèi)部質(zhì)量好,力學性能優(yōu)良,為國際國內(nèi)廣泛采用,其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

對焊法蘭的工藝因素對焊縫成形的影響：焊劑或焊條藥皮的成分不同,導致電弧的極區(qū)壓降和弧柱電位梯度不同,必然會影響焊縫成形。當焊劑密度小、顆粒度大或堆積高度小時,電弧四周的壓力低,弧柱膨脹,電弧斑點移動范圍大,所以熔深較小,熔寬較大,余高小。當大功率電弧焊焊接厚件時,用浮石狀焊劑可降低電弧壓力,減小熔深,增大熔寬。此外,焊接熔渣應(yīng)有合適的粘度和熔化溫度,粘度過高或熔化溫度較高使熔渣透氣不良,容易在焊縫表面形成許多壓坑,焊縫表面成形變差。