中草藥粉碎機(jī)特性。

   （1）粒度高，速度更快，該系列產(chǎn)品型號(hào)均選用中小型快速電動(dòng)機(jī)，強(qiáng)悍的驅(qū)動(dòng)力確保了破碎粒度和速率。

   （2）體型小，重量較輕，結(jié)構(gòu)緊湊，無振動(dòng)，不用固定不動(dòng)，進(jìn)而確保了可在隨意場所隨便應(yīng)用。

   （3）安全系數(shù)好，產(chǎn)塵，耗損小，清除簡單，因?yàn)樵撓盗挟a(chǎn)品型號(hào)屬間歇性破碎，因此其破碎室均為全密閉式的不銹鋼儲(chǔ)罐構(gòu)造，確保了之上特性的完成。

   （4）應(yīng)用領(lǐng)域普遍，天然性化學(xué)纖維、高韌性、高耐磨原材料，如中草藥材，無機(jī)化合物，礦物等均能做到優(yōu)良的破碎實(shí)際效果。

   （5）安全性能能好，粒度可隨意調(diào)整，因?yàn)殡S時(shí)隨地都可以開展開、待機(jī)實(shí)際操作，因此根據(jù)操縱破碎時(shí)間的長度來做到操縱粒度的目地。

中藥粉碎機(jī)根據(jù)物料的濕度不同操作方法也不同    中藥粉碎機(jī)根據(jù)物料濕度的不同操作也不同。當(dāng)物料濕度過高時(shí)，會(huì)粘附在粉碎機(jī)上。但與粘度過高的材料不同，濕度過高的材料在下料過程中容易堵塞，影響生產(chǎn)。粉碎高濕度物料時(shí)，只需嚴(yán)格控制物料溫度即可?？刹捎萌照?、風(fēng)干等方法降低材料中水元素的百分比，然后下料。在采購中藥粉碎機(jī)時(shí)，必須先了解物料特性，再根據(jù)需要進(jìn)行采購，否則可能影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度。

   在中藥粉碎機(jī)的使用中，保護(hù)中藥粉碎機(jī)的電路是非常重要的。當(dāng)火焰能率過高、焊接速度過慢、焊槍在某一位置停留時(shí)間過長時(shí)，容易造成過熱和過燒。此外，過熱還與使用氧化火焰焊接有關(guān)。

   隨著中藥粉碎機(jī)種類和技術(shù)的不斷發(fā)展，其在粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。中藥粉碎機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如能有效改善傳統(tǒng)的提取工藝。超細(xì)粉碎后，與溶劑的接觸面積大大增加，可縮短萃取時(shí)間，提高活性成分的轉(zhuǎn)移率，節(jié)約能源，提高原料的綜合利用率，改進(jìn)現(xiàn)有劑型。中藥經(jīng)超細(xì)處理后，粒徑細(xì)小均勻，比表面積和孔隙率增大，能使更好地分散，提高利用率，更好地保留有效成分。

  隨著人們對(duì)健康越來越重視，大健康的推動(dòng)，與健康密切相關(guān)的中草藥產(chǎn)業(yè)也得到了迅速發(fā)展。近年來，一系列扶持中藥發(fā)展的政策也極大地促進(jìn)了中藥飲片的高質(zhì)量發(fā)展。

     但由于產(chǎn)地、種植、加工等因素的影響，中藥飲片一直存在質(zhì)量不穩(wěn)定、吸收利用率低、應(yīng)用復(fù)雜、質(zhì)量不可控等問題。中藥粉碎機(jī)的出現(xiàn)給中藥行業(yè)帶來了新的增長點(diǎn)，這主要得益于破壁機(jī)在三個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)。

     首先，在服用方便性方面，粉碎飲片解決了傳統(tǒng)飲片的局限性。業(yè)內(nèi)人士指出，粉碎飲片的粒度將更細(xì)、更均勻，細(xì)胞壁中的物質(zhì)易于溶解、混合均勻，無需長時(shí)間高溫提取即可直接沖泡服用，減少了傳統(tǒng)飲片繁瑣的制作過程。

     其次，在有效成分方面，粉碎飲片均為有效成分。據(jù)了解，粉碎飲片不僅能保留中藥的全部有效成分，還能有效改善中藥不同部位和組織造成的物質(zhì)基礎(chǔ)不均的問題，而破壁飲片更有利于有效成分被使用者吸收。

    三是提高藥材利用率，節(jié)約中藥資源?？捎行岣咧兴幱行С煞值奶崛÷屎屠寐剩蟠鬁p少使用量，有利于節(jié)約中藥資源。

中藥有幾種粉碎方法

1.干法粉碎

指的適當(dāng)干燥，使中的水分通過一定限度(一般應(yīng)小于5%)再粉碎。除特殊中藥外，一般采用干法粉碎。

包括混合粉碎和單獨(dú)粉碎。

2.濕法粉碎

在中加入適量的水或其他液體并將其磨碎的方法(即加加液研磨法)。通常的液體是以遇濕不膨脹，兩者不改變，也不妨礙的為原則。

濕法粉碎的優(yōu)點(diǎn)：加入液體可降低分子間的引力，易于粉碎；對(duì)于某些刺激性或毒性很強(qiáng)的，這種方法可以避免粉塵飛揚(yáng)。

3.低溫粉碎

在低溫下，材料的脆性增大，易粉碎，是一種新的粉碎方法，適用于脂膠和膏體。

4.超細(xì)粉碎

超細(xì)粉通常分為微米、亞微米和納米粉。1-100 nm的粒徑稱為納米粉末，0.1μm稱為亞微米粉末，1μm稱為微米粉末。