一、寬腐蝕表面和大量腐蝕產(chǎn)物（氧化鐵）。鍋爐停止放水，濕度很大，鍋或爐子或爐子的通風(fēng)室是不可取的，如果在潮濕的狀態(tài)下很長一段時(shí)間，因?yàn)榇罅康目諝膺M(jìn)入，所有的部件接觸到空氣可能產(chǎn)生腐蝕，并且由于腐蝕形態(tài)以潰瘍型和斑點(diǎn)腐蝕為主，因此，F(xiàn)e2O3和Fe（OH）3和大量生銹。燃?xì)鉄崴仩t尾部煙道震動(dòng)形成原因及解決方法形成原因：1、為利用舊煙囪，受地勢和空間的限制，鍋爐尾部煙道往往走急轉(zhuǎn)彎，乃至180°折返的路徑，煙道阻力過高，使煙氣排放不暢。因此，腐蝕會(huì)使金屬壁變薄，降低強(qiáng)度，縮短鍋爐的使用壽命。

    二、加劇鍋爐在運(yùn)行過程中的腐蝕，導(dǎo)致腐蝕e性循環(huán)。使用Fe2O3和Fe（OH）3在鍋爐停止過程中鐵的形成是氧化，是陰極去極化劑的腐蝕電池放電檢測（分析），即陰極反應(yīng)：Fe（OH）3 e - Fe（OH） 2 OH - 和Fe2O3 e 2 H2O和FeO 2 OH - ，使高鐵再次進(jìn)入低鐵，其成本為鐵的陽極腐蝕。同時(shí)，當(dāng)高價(jià)氧化鐵還原成磁性氧化鐵時(shí)，必須釋放氧氣，即6Fe2O3至4Fe3O4 O2，這會(huì)增加水中的氧含量。由于鍋爐產(chǎn)生的大量氧化鐵停止使用腐蝕，鐵的腐蝕非常嚴(yán)重。第2：不用的情況下要注意爐內(nèi)的干燥：在長期不用的情況下為了防止水分的滯留引起生銹或腐蝕，小編覺得可以對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行烘干操作將水份及潮氣排出，或者在爐內(nèi)及煙道中放置干燥劑并保持自然的通風(fēng)，這樣也能有效的保護(hù)好鍋爐的品質(zhì)。在鍋爐再次停止，低鐵再次還原為高鐵氧化物，并且在銹蝕（氧氣濃度分布）下氧氣濃度感強(qiáng)烈，并使鐵銹進(jìn)一步腐蝕，并產(chǎn)生大量新鐵氧化物。當(dāng)鍋爐再次運(yùn)行時(shí)，上述氧化鐵與陰極反應(yīng)，使鍋爐腐蝕更嚴(yán)重。