風(fēng)管的文章，已有不少，包括各種類(lèi)型的風(fēng)管，比如螺旋風(fēng)管、矩形風(fēng)管等，因此我們對(duì)它也有了不少的了解。但是由于文章篇幅有限，且風(fēng)管的知識(shí)很多，所以只能分多次進(jìn)行介紹。

1.安裝要求

(1)部件、設(shè)備如果要與負(fù)荷風(fēng)管相連接，那么支吊架應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，且它不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)。

(2)風(fēng)管支吊點(diǎn)與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)之間的距離，應(yīng)不小于200mm。

(3)風(fēng)管如果是選擇垂直安裝，那么其支架的間距不能大于2.4m，并且一根立管上的支架數(shù)不能少于2各。

(4)風(fēng)管之間的管段連接，應(yīng)使用法蘭專(zhuān)用插接件，并用密封膠進(jìn)行密封，裝上護(hù)角。

(5)風(fēng)管與閥門(mén)、設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用連接件，強(qiáng)度要符合要求，如果還要用到法蘭，則應(yīng)用緊固螺栓進(jìn)行緊固，并密封好。

(6)風(fēng)管如要穿過(guò)墻體或樓板時(shí)，應(yīng)使用防護(hù)套管，并用不燃柔性材料進(jìn)行封堵，防護(hù)套管的管壁厚度不能小于1.6mm，太薄起不到保護(hù)作用。

(6)矩形風(fēng)管翻邊部分的縱咬口縫應(yīng)斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風(fēng)管的嚴(yán)密性。

(7)焊接風(fēng)管時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊組對(duì)，然后進(jìn)行焊接，點(diǎn)焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時(shí)要采用焊接，管端應(yīng)縮進(jìn)法蘭平面5mm，內(nèi)外兩面均要焊接。

2.薄板圓風(fēng)管的制作要求

(1)卷圓可用手工卷圓和機(jī)械卷圓兩種方法進(jìn)行，接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)拼接板材縱向和橫向咬口時(shí)，應(yīng)將咬口端切出斜角，以防咬口出現(xiàn)凸瘤。

(2)風(fēng)管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點(diǎn)焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。

(3)風(fēng)管在焊接前應(yīng)先卷圓，把對(duì)縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應(yīng)有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。

(4)安裝法蘭時(shí)不能將端部打陷后再套上，角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。

(5)法蘭鉚接或點(diǎn)焊固定時(shí)，如與部件相連接，則應(yīng)定好螺孔方位后再固定。

     我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要根據(jù)實(shí)際的安裝環(huán)境來(lái)進(jìn)行選擇相對(duì)比較合適的通風(fēng)設(shè)備，接下來(lái)，當(dāng)其處于噪聲控制上要求很高的場(chǎng)合的時(shí)候，應(yīng)該注意選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。

　　不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同一風(fēng)量、風(fēng)壓之下，我們其實(shí)也就是要注意就機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備上的噪聲比較小，就前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲也就會(huì)比較大。緊接著，我們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要很好的控制不銹鋼螺旋風(fēng)管里面空氣上所表現(xiàn)出來(lái)的流動(dòng)速度問(wèn)題。風(fēng)管(1)應(yīng)在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，以及場(chǎng)所清理完成后進(jìn)行風(fēng)管的安裝。